[發明專利]一種非閉合包覆式橡膠管的生產工藝及生產裝置

有效

• 申請號: 201711451820.2
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108177363B
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 應艷春;譚偉泉;譚廣耀
• 申請（專利權）人: 佛山市南方橡塑有限公司
• 主分類號: B29D23/00
• 分類號: B29D23/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 趙蕊紅

本發明涉及橡膠管的生產工藝及裝置，尤其涉及一種非閉合包覆式橡膠管的生產工藝及生產裝置。該工藝和裝置的目的都是為了實現：先在非閉合橡膠管的相鄰管壁之間形成粉體隔層，避免橡膠管粘接，然后再將橡膠管的外層管壁和內層管壁位置互換，利用內應力和橡膠管的回彈特性，實現管壁之間的緊貼，實現密封效果。最后對壓緊后的產品進行加溫烘烤，使產品在使用過程中無論是實現產品的左包覆還是實現產品的右包覆，均可保證管壁之間緊貼無縫隙。該工藝和裝置在不影響橡膠管生產效率的前提下，保證產品的質量，實現非閉合包覆式橡膠管的生產。

【技術領域】

本發明涉及橡膠管的生產工藝及裝置，尤其涉及一種非閉合包覆式橡膠管的生產工藝及生產裝置。

【背景技術】

橡膠管具有回彈力強，耐壓縮、耐油、耐沖壓、耐酸堿、耐磨、難燃、耐電壓等性能，在生產生活中應用廣泛。由于橡膠管具備絕緣性能，因此也常被應用在電纜上。對已經架設好的電纜，要增加傳統的閉合式橡膠管上去達到絕緣效果，需要將電纜一一拆除后套接，工作量大，且安裝麻煩。因此，需要提供一種可展開，也可閉合的橡膠管，直接展開后將電纜包覆在內實現外加絕緣，避免鳥類等停留在電纜上觸電。

生產非閉合包覆式的橡膠管，在將橡膠管擠壓之后，相鄰的管壁會因為橡膠的粘彈特性，導致在高溫下管壁粘接，無法實現非閉合的特性。而且，硫化成型出來的非閉合橡膠管，會因為橡膠的回彈特性，使管壁之間產生縫隙，達不到密封效果。

【發明內容】

本發明的目的在于提供一種密封性能良好，防止管壁粘接的非閉合包覆式橡膠管的生產工藝和生產裝置。

為實現上述目的，本發明的一種非閉合包覆式橡膠管的生產工藝，包括如下步驟

A、用設置有螺旋狀橡膠擠出口的模具，將橡膠原料擠壓成非閉合的環形狀橡膠管；

B、在環形狀橡膠管相鄰管壁的間隙內設置噴粉口，噴粉口噴出粉體，使環形狀橡膠管的相鄰管壁之間形成粉體隔層；

C、有粉體隔層的環形狀橡膠管通過硫化裝置成型；

D、硫化裝置成型的環形狀橡膠管經過常溫循環水槽，洗去粉體隔層，同時降溫定型；

E、降溫定型后的環形狀橡膠管經過翻口裝置，包覆在外層的橡膠管壁翻口后進入到內層，形成被包覆狀態；

F、翻口后的環形狀橡膠管通過壓緊裝置壓緊；

G、對壓緊后的環形狀橡膠管加溫烘烤定型。

步驟B中所述的粉體的粒徑為2000-3000目，粉體隔層的厚度小于0.2毫米。

步驟C中硫化裝置的溫度為200-300攝氏度，硫化成型時間為8-12分鐘。

步驟G中加溫烘烤定型的溫度為180-200攝氏度，定型時間為6-8小時。

本發明的一種非閉合包覆式橡膠管的生產裝置，包括依次連接的擠出模具10、噴粉裝置20、硫化裝置、常溫冷卻水槽、翻口裝置30、壓緊裝置和加溫烘烤定型裝置，所述的擠出模具10上設置有螺旋狀的橡膠擠出口11；所述的噴粉裝置20包括儲粉箱體21、揚粉器22和粉體出口23，儲粉箱體21內存儲有粉體，揚粉器22與粉體出口23連通，所述的粉體出口23設置在擠出模具10上螺旋狀橡膠擠出口11的間隙內；所述的翻口裝置30包括導流器31、開口豎管32和翻口器33，所述的翻口器33設置有向下彎曲部分。

進一步的，所述的儲粉箱體21上還連接有進氣口24，所述的進氣口24與調壓閥連接，儲粉箱體21內的粉體儲量不超過箱體體積的三分之一。

進一步的，所述揚粉器22底部設置有扇葉，揚粉器22與傳動裝置連接。