[發明專利]一種高滲透通量外壓式陶瓷膜的制備方法及其制得的產品有效
| 申請號: | 201711451626.4 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108159895B | 公開(公告)日: | 2019-09-27 |
| 發明(設計)人: | 常啟兵;王霞;楊玉龍;楊柯;汪永清;張小珍;胡學兵;周健兒 | 申請(專利權)人: | 景德鎮陶瓷大學 |
| 主分類號: | B01D71/02 | 分類號: | B01D71/02;B01D69/10;B01D67/00 |
| 代理公司: | 廣州廣信知識產權代理有限公司 44261 | 代理人: | 李玉峰 |
| 地址: | 333001 江西省景*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分離膜層 陶瓷膜 制備 大孔支撐體 高滲透 外壓式 通量 陶瓷薄片 貼膜 外壓 粉體制備 厚度均勻 滲透通量 雙層結構 直接制備 膜分離 小孔徑 小粒徑 支撐體 膜層 剝落 | ||
1.一種高滲透通量外壓式陶瓷膜的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1) 分離膜層陶瓷薄片的制備
(1-1) 根據擬制備的分離膜層的孔徑選擇相應粒徑的陶瓷粉體,將所述陶瓷粉體與粘結劑、潤滑劑、增塑劑、干燥控制劑、水混合均勻,捏煉成泥料;所述粘結劑、潤滑劑、增塑劑、干燥控制劑、水的用量分別為陶瓷粉體的2~6wt%、1~5wt%、0.5~1.5wt%、1~6wt%、18~22wt%;
(1-2) 首先將所述泥料經初步輥壓成厚度不大于0.5mm的基礎薄片,然后將所述基礎薄片、以及厚度為0.1~1mm且均勻呈柔性的有機薄膜載體分別附在輥軋機的兩個輥子上一起輥壓,至所述基礎薄片的厚度為0.05~0.4mm;經干燥后,得到呈半干的、負載在有機薄膜載體上的分離膜層陶瓷薄片;
(2) 分離膜層陶瓷薄片的粘貼
采用水濕潤所述分離膜層陶瓷薄片的表面,以形成均勻的水膜;將所述分離膜層陶瓷薄片已濕潤溶脹的表面,粘貼在陶瓷膜支撐體的表面;然后外壓所述有機薄膜載體,排除分離膜層陶瓷薄片與陶瓷膜支撐體之間的氣體,得到已貼膜的陶瓷膜支撐體;
(3) 陶瓷膜的制備
所述已貼膜的陶瓷膜支撐體,經干燥、煅燒后,即得到具有分離膜層-支撐體雙層結構、分離膜層在支撐體外表面的外壓式陶瓷膜。
2.根據權利要求1所述的高滲透通量外壓式陶瓷膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(1-2)中,干燥溫度為30~50℃,干燥時間為4~8h。
3.根據權利要求1所述的高滲透通量外壓式陶瓷膜的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中,干燥溫度為50~150℃,干燥時間為4~8h;煅燒溫度為1100~1500℃。
4.根據權利要求1所述的高滲透通量外壓式陶瓷膜的制備方法,其特征在于:所述陶瓷粉體為ZrO2、Al2O3、SiO2、TiO2、SiC、堇青石、莫來石,高嶺土中的一種或其組合。
5.根據權利要求1所述的高滲透通量外壓式陶瓷膜的制備方法,其特征在于:所述粘結劑為羧甲基纖維素、甲基纖維素、聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素中的一種或其組合;所述潤滑劑為甘油、石蠟、油酸、硬脂酸鈉中的一種或其組合;所述增塑劑為聚乙烯醇-1000、聚乙烯醇-1500、聚乙烯醇-2000、聚乙烯醇-4000、聚乙烯醇-6000中的一種或其組合;所述干燥控制劑為甘油。
6.根據權利要求1所述的高滲透通量外壓式陶瓷膜的制備方法,其特征在于:所述有機薄膜載體的材料為聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、或聚對苯二甲酸乙二醇酯。
7.利用權利要求1-6之一所述高滲透通量外壓式陶瓷膜的制備方法制得的產品。
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