[發(fā)明專利]一種制備高嶺土焙燒活化回轉(zhuǎn)爐專用高鋁球

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711451623.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107986758B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊松
• 主分類號(hào): C04B33/36
• 分類號(hào): C04B33/36;C01B33/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制備高嶺土焙燒活化回轉(zhuǎn)爐專用高鋁球,其特征是：組分包括骨料、增強(qiáng)劑、粘結(jié)劑，組分基本配比為：高嶺石65～80份；絹云母20～35份；石英纖維1～1.5份；氧化鉀0.5～1份；氯化鉀0.5～0.8份；硼砂0.5～0.8份；組分稱重配合完畢送入攪拌釜混合均勻，送入球形模型腔中，在50～60MPa的壓力下壓制成型，保持50℃/h的升溫速率進(jìn)行燒制，然后在1280℃溫度下保溫1～2h燒結(jié)為成品，成品高鋁球直徑10～12cm。在500℃～1000℃高溫使用環(huán)境條件下，高鋁球較現(xiàn)有技術(shù)具有更高的抗壓強(qiáng)度、更高的抗沖擊強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保和資源循環(huán)綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制備高嶺土焙燒活化回轉(zhuǎn)爐專用高鋁球。

背景技術(shù)

高嶺土用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷、橡塑、化工、涂料、醫(yī)藥等行業(yè)，高嶺土主要礦物成分是高嶺石，高嶺石的晶體化學(xué)式為2SiO₂·Al₂O₃·2H₂O，通過(guò)煅燒工藝脫除有機(jī)質(zhì)、晶格重構(gòu)；機(jī)械粉碎和氣流粉碎足夠的細(xì)度以滿足制備電纜塑料和橡膠密封圈等填料、造紙涂料、分子篩、催化劑載體的要求。循環(huán)流化床燃煤鍋爐飛灰是鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中最常見(jiàn)的廢棄物，主要成分SiO₂、Al₂O₃是塵肺的的職業(yè)病危害因素根源，在工作場(chǎng)所中對(duì)人員的傷害較大，容易造成塵肺等職業(yè)病，逸散在空氣中的粉塵對(duì)環(huán)境造成污染，如何變廢為寶并高值利用制備高嶺土一直是本技術(shù)領(lǐng)域工程技術(shù)人員想予以解決的問(wèn)題,其中需要解決的現(xiàn)有實(shí)際問(wèn)題包括獲得足夠的細(xì)度、添加各種配比導(dǎo)向劑和適合的工藝裝備，從而使循環(huán)流化床燃煤鍋爐飛灰制備的高嶺土滿足造紙、陶瓷、橡塑、涂料、搪瓷行業(yè)要求的化學(xué)成分和物理性能指標(biāo)。中國(guó)發(fā)明專利（專利號(hào)為CN 200610012402.9，專利名稱為冶煉用高強(qiáng)高鋁耐火球的制備方法）公開(kāi)了一種冶煉用高強(qiáng)高鋁耐火球的制備方法，其特征在于：按下述步驟進(jìn)行，a、將高鋁球放入盛有稀釋好磷酸的粘合劑容器中浸漬，浸漬時(shí)間大于24小時(shí)，撈出控至不淌水為止，當(dāng)所述的高鋁球?yàn)槭褂眠^(guò)的高鋁球時(shí)，將其放入泥漿球磨中研磨，去掉表面雜質(zhì)，用水沖洗干凈晾干即可；b、將按照以上步驟制備得到的高鋁球放入攪拌機(jī)內(nèi)，按攪拌機(jī)內(nèi)高鋁球的重量，往攪拌機(jī)內(nèi)撒噴適量的高鋁粉和促凝劑的混合物，高鋁球在攪拌機(jī)內(nèi)滾動(dòng)使球體表面牢固地粘接一層高鋁細(xì)干粉；c、將粘滿一層高鋁細(xì)干粉的高鋁球放入低溫烘烤爐中烘烤至水分全部排除，球體表面硬化為止，出爐后即可。中國(guó)發(fā)明專利（專利號(hào)為CN201210252301.4，專利名稱為煅燒磷石膏的回轉(zhuǎn)爐窯）公開(kāi)了一種煅燒磷石膏的回轉(zhuǎn)爐窯，其特征是，它包括爐窯、轉(zhuǎn)窯筒、靜電除塵器，轉(zhuǎn)窯筒設(shè)在爐窯中央，爐窯一端設(shè)有燃燒室，爐窯頂部設(shè)有三道隔墻和兩擋火墻，爐窯底部設(shè)有兩道下隔墻和三道下?lián)趸饓?，將爐窯底部分隔成六個(gè)煙塵沉降室和高、中、恒溫三個(gè)區(qū)，轉(zhuǎn)窯筒內(nèi)壁均布煙氣火管，一端設(shè)有熱煙氣進(jìn)口另一端設(shè)有出口并與煙氣火管分別連通，出口端設(shè)有環(huán)形集氣罩；沸騰爐與回轉(zhuǎn)窯相結(jié)合能充分利用熱量，增加磷石膏與轉(zhuǎn)窯煙火管的接觸面，并起翻轉(zhuǎn)物料作用，磷石膏不與煙氣接觸，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和白度，既節(jié)約了能源又達(dá)到了煙氣粉塵的環(huán)保要求。

現(xiàn)有技術(shù)1提出的技術(shù)方案目的是提供一種冶煉用高強(qiáng)高鋁耐火球，高強(qiáng)高鋁耐火球主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐內(nèi)蓄熱室內(nèi)用于熱風(fēng)爐的熱交換，與本案用于焙燒活化回轉(zhuǎn)爐內(nèi)用于循環(huán)流化床燃煤鍋爐飛灰研磨制備高嶺土的目的不同；現(xiàn)有技術(shù)2采用沸騰爐與回轉(zhuǎn)窯相結(jié)合的技術(shù)方案，但是沸騰爐的煙氣不與物料接觸，煙氣中煙塵（飛灰）作為污染物采用沉降室、靜電除塵器凈化后往煙囪排放，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)飛灰的高值利用的目的。

發(fā)明內(nèi)容