[發(fā)明專利]皮革用耐磨的3D絲印油墨及其絲印方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711451330.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN107964276A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林斌生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東菲安妮皮具股份有限公司
• 主分類號(hào): C09D11/10
• 分類號(hào): C09D11/10;C09D11/037;C09D11/03;B41M1/12;B41M1/38
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司44228
• 代理人: 劉媖

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種皮革用絲印油墨及其絲印方法，具體是一種皮革用耐磨的3D絲印油墨及其絲印方法。

背景技術(shù)

絲印是通過絲網(wǎng)印做網(wǎng)孔把油墨漏印在承印物上。它與凸、平、凹三大印刷相比，印刷更為廣泛，優(yōu)點(diǎn)更多。所使用的油墨種類及承印材料也越來越多。絲網(wǎng)印刷它不受承印物大小和形狀的限制，它可在不同形狀的成型物及凹凸面上印刷。版面柔軟富有彈性，是印壓力較小的一種印刷。絲網(wǎng)印刷方式著墨厚、附著力強(qiáng)。印刷厚度可達(dá)30-100μm，油墨的遮蓋力特別強(qiáng)，印刷的圖文立體感強(qiáng)。

國內(nèi)目前適用于皮革表面的絲印技術(shù)，主要都是通過多次印刷增加厚度的方式來實(shí)現(xiàn)皮革表面的3D效果。這種3D效果一般棱角分明，手感可觸，在日常生活中極易因摩擦而損傷。因此，開發(fā)出只具有3D視覺效果而無實(shí)際凹凸的皮革特種絲印技術(shù)意義重大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種配有磁性色粉的皮革用耐磨的3D絲印油墨。

本發(fā)明的另一目的是提供一種利用所述皮革用耐磨的3D絲印油墨進(jìn)行3D絲印的方法，該方法使皮革表面的絲印圖案產(chǎn)生3D的視覺效果且具有耐磨的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種皮革用耐磨的3D絲印油墨，包括以下質(zhì)量百分比的原料：60%-70%的連接料，25%-35%的磁性色粉，余量為助劑。

進(jìn)一步地，皮革用耐磨的3D絲印油墨，它包括以下質(zhì)量百分比的原料：65%的連接料，30%的磁性色粉，余量為助劑。

進(jìn)一步地，所述助劑為質(zhì)量比為1：1的干燥性調(diào)整劑和色調(diào)調(diào)整劑。

進(jìn)一步地，所述連接料采用樹脂型連結(jié)料。

利用所述皮革用耐磨的3D絲印油墨進(jìn)行3D絲印的方法，包括以下步驟：A、制備3D絲印油墨：將60%-70%的連接料，25%-35%的磁性色粉，余量為助劑放入高速混合機(jī)中，在高速混合機(jī)中高速分散均勻后制成3D絲印油墨；B、利用絲網(wǎng)將3D絲印油墨一次性印刷在皮革表面，形成絲印圖案；C、按設(shè)計(jì)對(duì)多個(gè)磁條進(jìn)行間隔布置，將絲印后的皮革放置在所述的磁條上，或者將印刷后的皮革放置在所述磁條的下方，在磁條磁場(chǎng)的作用下，使皮革表面的絲印圖案中的磁性色粉進(jìn)行流動(dòng)，使皮革表面的絲印圖案產(chǎn)生3D的視覺效果。

本發(fā)明的有益效果：利用本發(fā)明的油墨及絲印方法，采用一次性印刷，通過磁場(chǎng)作用，使磁性色粉流動(dòng)，在皮革表面形成3D的視覺效果，并且著色牢固，使絲印圖案具有耐磨的突出特點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的多次印刷方式，所導(dǎo)致皮革表面易摩擦損傷的問題且不耐磨的問題。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

利用所述皮革用耐磨的3D絲印油墨進(jìn)行3D絲印的方法，包括以下步驟：A、制備3D絲印油墨：將70%的連接料，25%的磁性色粉，余量為助劑放入高速混合機(jī)中，在高速混合機(jī)中高速分散均勻后制成3D絲印油墨；B、利用絲網(wǎng)將3D絲印油墨一次性印刷在皮革表面，形成絲印圖案；C、按設(shè)計(jì)對(duì)多個(gè)磁條進(jìn)行間隔布置，將絲印后的皮革放置在所述的磁條上，或者將印刷后的皮革放置在所述磁條的下方，在磁條磁場(chǎng)的作用下，使皮革表面的絲印圖案中的磁性色粉進(jìn)行流動(dòng)，使皮革表面的絲印圖案產(chǎn)生3D的視覺效果。

實(shí)施例2

利用所述皮革用耐磨的3D絲印油墨進(jìn)行3D絲印的方法，包括以下步驟：A、制備3D絲印油墨：將60%的連接料，35%的磁性色粉，余量為助劑放入高速混合機(jī)中，在高速混合機(jī)中高速分散均勻后制成3D絲印油墨；B、利用絲網(wǎng)將3D絲印油墨一次性印刷在皮革表面，形成絲印圖案；C、按設(shè)計(jì)對(duì)多個(gè)磁條進(jìn)行間隔布置，將絲印后的皮革放置在所述的磁條上，或者將印刷后的皮革放置在所述磁條的下方，在磁條磁場(chǎng)的作用下，使皮革表面的絲印圖案中的磁性色粉進(jìn)行流動(dòng)，使皮革表面的絲印圖案產(chǎn)生3D的視覺效果。

實(shí)施例3

利用所述皮革用耐磨的3D絲印油墨進(jìn)行3D絲印的方法，包括以下步驟：A、制備3D絲印油墨：將65%的連接料，30%的磁性色粉，余量為助劑，放入高速混合機(jī)中，在高速混合機(jī)中高速分散均勻后制成3D絲印油墨；B、利用絲網(wǎng)將3D絲印油墨一次性印刷在皮革表面，形成絲印圖案；C、按設(shè)計(jì)對(duì)多個(gè)磁條進(jìn)行間隔布置，將絲印后的皮革放置在所述的磁條上，或者將印刷后的皮革放置在所述磁條的下方，在磁條磁場(chǎng)的作用下，使皮革表面的絲印圖案中的磁性色粉進(jìn)行流動(dòng)，使皮革表面的絲印圖案產(chǎn)生3D的視覺效果。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。