[發明專利]一種不銹鋼管的生產工藝

在審

• 申請號: 201711451270.4
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN109967969A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 陳穎輝;蘇曉浪
• 申請（專利權）人: 廣州市兆緯鋼格板有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種不銹鋼管的生產工藝，包括以下步驟：（1）將鋼材切割成不同寬度的片材，對片材進行檢查，并將片材卷在收卷裝置上；（2）將片材送至成型機里，成型機將片材卷制成所需尺寸的鋼管；（3）在成型鋼管內通過焊槍將成型鋼卷焊接成鋼管，在焊接過程中對鋼管進行防止氧化處理，焊接完成后通過冷卻水進行冷卻；（4）將焊道打磨平整，對鋼管外徑、圓度、垂直度進行整形，使鋼管的技術參數達到生產標準要求；（5）通過切割裝置將不銹鋼管切割成所需長度的鋼管，本發明焊接效果好，成型效果好，在很大程度上提高產品的品質，降低了產品的不良率，提高了生產效率，具有比較高的實用性。

技術領域

本發明涉及鋼管生產技術領域，尤其是一種不銹鋼管的生產工藝。

背景技術

國內市場中，不銹鋼管一般分為兩種，中低檔次的一般用管以及高檔次的專用管。中低檔次精密焊接不銹鋼管其制備工藝傳統，其主要改進方向是盡量滿足國內質量標準。高檔次精密焊接不銹鋼管，對管材的性能有較高的要求，根據使用情況的不同，特定的性能需要能夠滿足國際標準的要求。因此在制備工藝上必須不斷創新，不斷進步，才能適應不斷提高的國際標準。然而不銹鋼管的制備工藝是多個步驟集合的一個整體，單單對某一個過程進行改進，其效果是有限的，而且每一個步驟后的半成品其處理后的結果都是有相對應的標準，如何在每一個環節都能夠做得更好是不銹鋼管的制備工藝改進的主要目標。傳統工藝中，對拋光的重視程度不夠，并沒有意識到管坯對最后成品質量的重要件；在冷軋方面，傳統工藝由于熱處理后存在彎曲變形大，合格率低，硬度波動范圍大的問題，若要獲得高硬度又要求熱處理彎曲變形小，必須采用較緩和的冷卻方法，如熱浴分級淬火、空冷淬火等，但硬度又達不到HRC60 ～ 62 要求。傳統工藝中，( 酸洗采用的是酸洗廢缸的氫氟酸加硝酸溶液，主要通過腐蝕剝離達到脫脂的目的，這不僅會使鋼管表面脫脂不盡，而且會造成鋼管表面的腐蝕現象，由此降低鋼管的抗腐蝕性能，這是一種極不合理的方式，而且存在過酸洗，欠酸洗等缺點，酸洗工藝每個池都需要專人看管其工藝時間。)管內壁的清潔傳統工藝只通過高壓水槍進行簡單的沖洗，其清潔效果很差，也很浪費水資源，同時效率低下。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種不銹鋼管的生產工藝。

本發明所采用的技術方案主要是：一種不銹鋼管的生產工藝，包括以下步驟：（1）將鋼材切割成不同寬度的片材，對片材進行檢查，并將片材卷在收卷裝置上；（2）將片材送至成型機里，成型機將片材卷制成所需尺寸的鋼管；（3）在成型鋼管內通過焊槍將成型鋼卷焊接成鋼管，在焊接過程中對鋼管進行防止氧化處理，焊接完成后通過冷卻水進行冷卻；（4）將焊道打磨平整，對鋼管外徑、圓度、垂直度進行整形，使鋼管的技術參數達到生產標準要求；（5）通過切割裝置將不銹鋼管切割成所需長度的鋼管。

作為上述技術方案的改進，所述步驟（3）中，通入氬氣或氮氣防止焊接過程中鋼管氧化。

作為上述技術方案的進一步改進，所述步驟（4）中，鋼管的焊道通過砂布輪進行打磨平整。

進一步，所述砂布輪與鋼管直接呈25-45°夾角。

進一步，所述步驟（4）中，鋼管的壁厚為0.5-1.5mm。

本發明的有益效果是：

本發明的一種不銹鋼管的生產工藝，其根據鋼管外徑大小的不同采用不同的方式進行切割，并且根據不同厚度的鋼管采用不同的焊槍和焊接組合，并且通過控制焊槍電流，使得焊接溫度均衡，焊接效果好，成型效果好，在很大程度上提高產品的品質，降低了產品的不良率，提高了生產效率，具有比較高的實用性。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。