[發(fā)明專利]具有立體炫閃紋理效果的塑膠殼體的加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711451097.8 | 申請日： | 2017-12-27 |
| 公開（公告）號： | CN108070104B | 公開（公告）日： | 2021-01-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 石利筍 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東以諾通訊有限公司 |
| 主分類號： | C08J7/043 | 分類號： | C08J7/043;C09D175/14;C09D167/06;C09D133/04;C09D167/00;C09D101/02;C23C14/08;C23C14/10;C08L69/00 |
| 代理公司： | 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人： | 舒丁 |
| 地址： | 523770 廣東省東莞*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 具有 立體 紋理 效果 塑膠 殼體 加工 工藝 | ||
1.一種具有立體炫閃紋理效果的塑膠殼體的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：
將塑膠顆粒投入具有紋理的模具中，注塑成型，得到具有紋理的塑膠殼體；
在所述塑膠殼體的紋理面噴涂處理劑，再噴涂PVD底漆，形成底漆層；
將真空多弧光學鍍膜鍍于所述底漆層的表面，形成鍍膜層；
將PU色漆噴涂于所述鍍膜層的表面，形成色漆層；
將PU黑色面漆噴涂于所述色漆層的表面，形成面漆層；
所述處理劑為聚氨酯丙烯酸酯預聚物和熱塑性丙烯酸樹脂復配而成，處理劑噴涂于塑膠殼體上所形成的膜層厚度為5μm～15μm；PVD底漆為聚氨酯丙烯酸預聚物和丙烯酸酯單體復配而成；
在噴涂所述處理劑后與在噴涂所述PVD底漆前，所述塑膠殼體先經(jīng)過烘烤，再經(jīng)過紫外光固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有立體炫閃紋理效果的塑膠殼體的加工工藝，其特征在于，所述塑膠顆粒為PC透明顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有立體炫閃紋理效果的塑膠殼體的加工工藝，其特征在于，所述模具的紋理的深度為15μm～50μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有立體炫閃紋理效果的塑膠殼體的加工工藝，其特征在于，烘烤溫度為50℃～55℃烘烤，而后干燥2min～5min，紫外光能量為600mj/cm2～800mj/cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有立體炫閃紋理效果的塑膠殼體的加工工藝，其特征在于，在噴涂所述PVD底漆后與在鍍所述真空多弧光學鍍膜前，所述塑膠殼體經(jīng)過55℃～60℃烘烤，4min～8min烤干，再經(jīng)過紫外光固化，紫外光能量為600mj/cm2～800mj/cm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有立體炫閃紋理效果的塑膠殼體的加工工藝，其特征在于，在噴涂所述PU色漆后與在噴涂所述PU黑色面漆前，所述塑膠殼體經(jīng)過75℃～80℃烘烤，12min～15min烤干。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有立體炫閃紋理效果的塑膠殼體的加工工藝，其特征在于，在噴涂所述PU黑色面漆后，所述塑膠殼體經(jīng)過75℃～80℃烘烤，25min～30min烤干。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項中所述的具有立體炫閃紋理效果的塑膠殼體的加工工藝，其特征在于，還包括如下步驟：
將保護漆噴涂于所述塑膠殼體的背向紋理面的一面，形成保護漆層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有立體炫閃紋理效果的塑膠殼體的加工工藝，其特征在于，在噴涂所述保護漆后，所述塑膠殼體經(jīng)過50℃～55℃烘烤，4min～8min烤干，再經(jīng)過紫外光固化，紫外光能量為800mj/cm2～1000mj/cm2。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有立體炫閃紋理效果的塑膠殼體的加工工藝，其特征在于，還包括如下步驟：
通過CNC工藝在所述塑膠殼體上加工孔位；
再經(jīng)過全檢，包裝出貨。
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