[發(fā)明專利]一種板框式污泥脫水機濾布清洗方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711451037.6
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108126414B
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發(fā)明（設計）人: 劉家節(jié);馬景輝;頓士超;王乃琳;姜寶安;吳新國;李放;蔡朝陽;白煜磊;郭鋒;張志向;王志龍
• 申請（專利權）人: 天津正達科技有限責任公司;中海油天津化工研究設計院有限公司;中海油能源發(fā)展股份有限公司
• 主分類號: B01D41/00
• 分類號: B01D41/00;C11D1/72;C11D3/36;C11D3/37;C11D3/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明為一種板框式污泥脫水機濾布清洗方法，該方法包括將濾布清洗劑投加至板框式污泥脫水機前端水池，投加濃度為300～1000mg/L，待混合均勻后，注入脫水機濾板中對濾布進行浸泡處理，0.5小時～1.5小時后浸泡結束，無需經過清水沖洗直接進入日常脫泥運行；所述的濾布清洗劑組成為:2?磷酸基?1，2，4?三羧酸丁烷10～30％；羥基乙叉二膦酸10～30％；丙烯酸?丙烯酸羥丙酯?2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸共聚物15～40％；脂肪醇聚氧乙烯醚0.5～2％；余量為水。通過本發(fā)明方法清除濾布表面的污垢，使原本堵塞板結的濾布恢復彈性，延長濾布使用壽命，降低脫水機的運行成本，較常規(guī)方法更安全有效，同時還能保護設備及金屬管道，不產生沖洗污水。

技術領域

本發(fā)明屬于水處理技術領域，具體涉及一種板框式污泥脫水機濾布清洗劑和清洗方法。

背景技術

轉爐煉鋼煙氣除塵水系統(tǒng)以其粉塵粒徑小、含塵量少的特點，多采用板框式污泥脫水機。在脫水機運行過程中由于污泥和水垢的沉積，濾布經常出現(xiàn)堵塞、板結，這就導致板框壓泥時泥漿中的水分難以通過濾布進入排水槽，因此運行中經常發(fā)生噴漿。

常規(guī)的解決方法是脫水機停止運行，拆除并換裝新的濾布，這樣需要的時間成本和人力成本均比較高。如果更換不及時，還會影響生產。常規(guī)清洗方法使用硫酸、硝酸等酸液對脫水機進行在線清洗，但洗過之后脫水機濾布變硬，彈性變差，容易破損，難以持續(xù)使用。除此之外，使用無機酸浸泡后，為防止酸液殘留在濾布上，還需用清水反復沖洗濾布，產生沖洗污水。

因此，使用無機酸酸液對濾布進行清洗的常規(guī)清洗方法存在一定的安全隱患，影響濾布使用壽命；另外，由于脫水機管道及閥門均為碳鋼或鑄鐵材質，使用無機酸清洗易導致設備腐蝕；并且，還會產生一定量的沖洗污水。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足，開發(fā)一種既有效又安全，并能同時對脫水機管道及閥門有保護作用，且不產生沖洗污水的新型濾布清洗方法。

本發(fā)明一種板框式污泥脫水機濾布清洗方法，該方法包括：將濾布清洗劑投加至板框式污泥脫水機前端水池，投加濃度為300～1000mg/L，優(yōu)選為500-700mg/L，待藥劑與水混合均勻后，注入脫水機濾板中對濾布進行浸泡處理，0.5小時～1.5小時后浸泡結束，無需經過清水沖洗即可直接進入日常脫泥運行。

所述的濾布清洗劑為有機弱酸、金屬緩蝕劑、滲透劑、分散劑復配而成，其組成成份為(按重量百分比):2-磷酸基-1，2，4-三羧酸丁烷10～30％；羥基乙叉二膦酸10～30％；丙烯酸-丙烯酸羥丙酯-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物15～40％；脂肪醇聚氧乙烯醚0.5～2％；余量為水。

所述脂肪醇聚氧乙烯醚為脂肪醇聚氧乙烯(3)醚、脂肪醇聚氧乙烯(5)醚、脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚的一種或幾種的任意比例混合物。

本發(fā)明所述的濾布清洗劑的制備步驟如下：將配方量的2-磷酸基-1，2，4-三羧酸丁烷、羥基乙叉二膦酸、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚、水全部抽入反應釜中，攪拌均勻后過濾，得到無色或淡黃色的濾布清洗劑。

應用效果在于：對脫水機進行在線清洗，能清除濾布表面的污垢，使原本堵塞板結的濾布恢復彈性，并延長濾布的使用壽命，降低脫水機的運行成本。

新開發(fā)的濾布清洗方法與傳統(tǒng)清洗方法相比具有如下優(yōu)勢：

1.所用的濾布清洗劑采用有機弱酸配方，相比無機酸液更安全；

2.所用的濾布清洗劑復配了金屬緩蝕劑，在線清洗脫水機濾布時能很好的保護設備及金屬管道；

3.所用的濾布清洗劑含有滲透劑和分散劑，能有效通過協(xié)同效應去除濾布表面的難溶性水垢；

4.通過濾布清洗劑在線清洗，節(jié)約了拆卸脫水機濾布的人工成本；