[發(fā)明專利]一種大豆纖維針織品的染整工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711450972.0 | 申請日： | 2017-12-28 |
| 公開（公告）號： | CN109972328A | 公開（公告）日： | 2019-07-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 奉正中 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽省卓創(chuàng)信息科技服務(wù)有限公司 |
| 主分類號： | D06B21/00 | 分類號： | D06B21/00;D06B9/04;D06B15/00;D06B3/02 |
| 代理公司： | 蘇州凱謙巨邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32303 | 代理人： | 丁劍 |
| 地址： | 236000 安徽省阜陽市潁東區(qū)新華街道*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 大豆纖維 烘干 染整 限位 氧漂 放入 浴比 雙氧水 質(zhì)量分數(shù) 反應(yīng)桶 開松機 原有的 白度 彩漂 減小 纖維 保留 保證 | ||
本發(fā)明提出了一種大豆纖維針織品的染整工藝，包括以下步驟：纖維準備，先準備好的大豆纖維進行烘干，烘干時間為20min?30min，然后將烘干后的大豆纖維放入開松機進行輸送，氧漂，將限位放入反應(yīng)桶，并加入質(zhì)量分數(shù)為30％雙氧水20g/L?30g/L，彩漂粉6g/L?9g/L，水洗，將氧漂后的限位進行水洗，且浴比為2?3:20?28，水洗溫度控制在80℃?90℃，水洗時間為10min?20min，水洗，將氧漂后的限位進行水洗，且浴比為2?3:20?28，水洗溫度控制在80℃?90℃，水洗時間為10min?20min。該大豆纖維針織品的染整工藝，工序簡單，容易操作，能夠提高大豆纖維的白度，并且能有減小對大豆纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成的破壞，有效保留大豆纖維原有的性能，能夠保證大豆纖維的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及染整工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大豆纖維針織品的染整工藝。
背景技術(shù)
大豆蛋白纖維屬于再生植物蛋白纖維類，是以榨過油的大豆豆粕為原料，利用生物工程技術(shù)，提取出豆粕中的球蛋白，通過添加功能性助劑，與腈基、羥基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定濃度的蛋白質(zhì)紡絲液，改變蛋白質(zhì)空間結(jié)構(gòu)，經(jīng)濕法紡絲而成，其有著羊絨般的柔軟手感，蠶絲般的柔和光澤，棉的保暖性和良好的親膚性等優(yōu)良性能，還有明顯的抑菌功能，被譽為新世紀的健康舒適纖維，現(xiàn)有技術(shù)中的大豆纖維加工時，工序復(fù)雜，容易對大豆纖維的結(jié)構(gòu)進行破壞，從而降低大豆纖維的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種大豆纖維針織品的染整工藝，工序簡單，容易操作，能夠提高大豆纖維的白度，并且能有減小對大豆纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成的破壞，有效保留大豆纖維原有的性能，能夠保證大豆纖維的質(zhì)量，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出：一種大豆纖維針織品的染整工藝，包括以下步驟：
1)纖維準備：先準備好的大豆纖維進行烘干，烘干時間為20min-30min，然后將烘干后的大豆纖維放入開松機進行輸送；
2)氧漂：將限位放入反應(yīng)桶，并加入質(zhì)量分數(shù)為30％雙氧水20g/L-30g/L，彩漂粉6g/L-9g/L；
3)水洗：將氧漂后的限位進行水洗，且浴比為2-3:20-28，水洗溫度控制在80℃-90℃，水洗時間為10min-20min；
4)分散處理：在盛放有清水第二反應(yīng)桶內(nèi)部加入螯合分散劑1g/L-2g/L，并使用攪拌器將螯合分散劑攪拌均勻，然后將水洗后的纖維放入到第二反應(yīng)桶內(nèi)部進行分散處理；
5)增白處理：將盛放有清水的第三反應(yīng)桶內(nèi)部放入熒光增白劑0.3g/L-0.6g/L，并使用攪拌器將熒光增白劑進行加攪拌混合，再將分散后的纖維放入盛有熒光增白劑的第三反應(yīng)桶內(nèi)部；
6)柔軟處理：取出增白后的纖維放入到加有清水的第四反應(yīng)桶內(nèi)部，并加入柔軟劑1g/L-4g/L，然后控制第四反應(yīng)桶內(nèi)部的溫度為35℃-45℃，反應(yīng)時間為30min-50min；
7)脫水：使用散纖維脫水機對柔軟處理后的纖維進行脫水處理；
8)開松：使用開松劑對脫水后的纖維進行開松處理；
9)烘干：使用烘干機對開松后的纖維進行烘干處理；
10)纖維收集：最后對烘干后的纖維進行整理收集。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：在步驟2中對纖維進行氧漂時，控制第一反應(yīng)桶的溫度在80℃-90℃，反應(yīng)時間為10min-15min。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：在步驟4的增白處理時，放入螯合分散劑后，攪拌時間為5min-10min，且放入纖維后，靜置20min-30min。
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