[發(fā)明專利]一種污泥減量化處理系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711450478.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN107879579A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅覺林;張安恒;黃源琳;閆軍強(qiáng);武治年;鄒麗蓉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西澤遠(yuǎn)石油技術(shù)服務(wù)有限公司;成都通土科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/00
• 分類號(hào): C02F11/00;C02F11/12;C02F11/14
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司61108
• 代理人: 高云

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥減量化處理系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

石化污泥是一種包含油泥、水、膠質(zhì)、蠟質(zhì)、黏土礦物及各種化學(xué)處理劑的混合液，成分復(fù)雜，屬于極難處置的危險(xiǎn)固廢，不經(jīng)有效處理會(huì)造成環(huán)境污染。目前，傳統(tǒng)處理方式是交由具有危廢處理資格的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。一方面，由于各個(gè)地區(qū)、批次的物料理化指標(biāo)差異較大，現(xiàn)有的工藝具有局限性，無法滿足處理需要；另一方面，現(xiàn)有的處理單位處理能力有限、價(jià)格高，生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)行成本居高不下；第三，含油污泥儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn)工作量大、監(jiān)管環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)組織困難、費(fèi)用高。隨著油氣田的持續(xù)開發(fā)，污泥處理量逐年增加，各油氣田將面臨更加嚴(yán)峻的環(huán)保形勢。對(duì)于污泥的處理，沿用傳統(tǒng)的方式，不利于環(huán)境的保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展，同時(shí)也嚴(yán)重制約企業(yè)的良好發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中由于各個(gè)地區(qū)、批次的物料理化指標(biāo)差異較大，現(xiàn)有的工藝具有局限性，無法滿足處理需要，加之現(xiàn)有的處理單位處理能力有限、價(jià)格高，生產(chǎn)企業(yè)的運(yùn)行成本居高不下，同時(shí)含油污泥儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn)工作量大、監(jiān)管環(huán)節(jié)多，生產(chǎn)組織困難、費(fèi)用高的問題。

為此，本發(fā)明提供了一種污泥減量化處理系統(tǒng)，包括含油污泥池、污泥裝袋車、回收油罐和回收水罐，還包括網(wǎng)柵、反應(yīng)分離撬、固液分離撬、凈化分離撬和電控系統(tǒng)，網(wǎng)柵內(nèi)置在含油污泥池內(nèi)，網(wǎng)柵依次連接反應(yīng)分離撬、固液分離撬和凈化分離撬，固液分離撬的固體出口連接污泥裝袋車，固液分離撬的出油口連接回收油罐，固液分離撬的出水口連接凈化分離撬，電控系統(tǒng)分別連接反應(yīng)分離撬、固液分離撬、凈化分離撬。

所述的反應(yīng)分離撬包括一級(jí)提升泵、換熱器、攪拌罐、反應(yīng)罐、第一加藥裝置和第二加藥裝置，網(wǎng)柵依次連接一級(jí)提升泵、換熱器、攪拌罐、反應(yīng)罐和固液分離撬，第一加藥裝置的出口連接一級(jí)提升泵的入口，第二加藥裝置的出口連接攪拌罐的入口。

所述的固液分離撬包括二級(jí)提升泵、泥罐、水罐、離心機(jī)、三級(jí)提升泵、油水三聯(lián)罐、油泵、水泵、第三加藥裝置、第四加藥裝置，反應(yīng)罐的液體出口連接油水三聯(lián)罐的入口，油水三聯(lián)罐的出油口通過油泵連接回收油罐，油水三聯(lián)罐的出水口通過水泵連接回收水罐，反應(yīng)罐的固體出口連接污泥裝袋車，泥罐的出口通過二級(jí)提升泵連接離心機(jī)的入口，離心機(jī)的固體出口連接污泥裝袋車，離心機(jī)的液體出口連接水罐的入口，水罐的出口通過三級(jí)提升泵45連接凈化分離撬，第三加藥裝置的出口連接離心機(jī)的入口，第四加藥裝置的出口連接水罐的入口。

所述的凈化分離撬包括凈化罐、第五加藥裝置、第六加藥裝置，水罐的出口連接凈化罐的入口，凈化罐的出口連接油水三聯(lián)罐的入口，第五加藥裝置的出口連接凈化罐的入口，第六加藥裝置的出口連接油水三聯(lián)罐的入口。

所述的攪拌罐、反應(yīng)罐、水罐、油水三聯(lián)罐和凈化罐內(nèi)均設(shè)置液位計(jì)。

所述的反應(yīng)罐和凈化罐內(nèi)裝有填料，填料為直徑50mm的蜂窩狀填料，填料的基層為親水疏油材料，親水疏油材料采用含氟的表面活性劑、聚乙烯醇、異坲爾酮二乙氰酸脂、環(huán)氧樹脂制備的改性環(huán)氧樹脂，通過將超細(xì)玻纖布預(yù)浸制備好的改性環(huán)氧樹脂后，用模具進(jìn)行壓制成型，再進(jìn)入固化爐加溫固化成型，填料的面層為親油疏水材料，所述的親油疏水材料為在基層固化后，利用涂層技術(shù)添加粉末顆粒納米材料。

一種污泥減量化處理方法，包括如下步驟：

1）預(yù)處理污泥：污泥處理前在含油污泥池加入藥劑進(jìn)行污泥均質(zhì)、預(yù)處理；

2）反應(yīng)分離撬將預(yù)處理的污泥固液分離：預(yù)處理的污泥由網(wǎng)柵過濾后首先經(jīng)換熱器加溫，然后在攪拌罐內(nèi)混合物充分混合，最后將混合物送入反應(yīng)罐進(jìn)行反應(yīng)分離，經(jīng)反應(yīng)罐分離后的固相進(jìn)入泥罐，經(jīng)反應(yīng)罐分離后的液體進(jìn)入油水三聯(lián)罐，分離后的液體上部為原油進(jìn)入油水三聯(lián)罐的油罐儲(chǔ)存，分離后的液體中部為水進(jìn)入油水三聯(lián)罐的水罐儲(chǔ)存；

3）固液分離撬和凈化分離撬進(jìn)行油水泥分離：進(jìn)入泥罐的混合物經(jīng)二級(jí)提升泵進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行二次固液分離，經(jīng)離心機(jī)分離后的固體進(jìn)入污泥裝袋車，經(jīng)離心機(jī)分離后的液體經(jīng)水罐由三級(jí)提升泵提升后進(jìn)入凈化罐進(jìn)行凈化，經(jīng)凈化罐凈化后的液體和經(jīng)反應(yīng)罐分離后的液體進(jìn)入油水三聯(lián)罐進(jìn)行沉降分離，直至分離后的油和水均達(dá)標(biāo)，達(dá)標(biāo)后的油經(jīng)油泵進(jìn)入回收油罐，達(dá)標(biāo)后的水經(jīng)水泵進(jìn)入回收水罐。

所述的步驟1）的藥劑包括殺菌劑、清洗劑、破乳劑、絮凝劑、pH調(diào)節(jié)劑，藥劑的添加順序?yàn)橐来渭尤霘⒕鷦⑶逑磩?、破乳劑、絮凝劑、pH調(diào)節(jié)劑。