[發(fā)明專利]一種制備高嶺土生產(chǎn)線使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711450173.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108083287B | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 楊松 |
| 主分類號(hào): | C01B33/26 | 分類號(hào): | C01B33/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362000 福建省泉州市鯉城區(qū)*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高嶺土 制備 循環(huán)流化床燃煤鍋爐 捕塵器 轉(zhuǎn)爐 資源循環(huán)綜合利用 焙燒活化 研磨 烘干 布袋 電袋 飛灰 廢棄物 環(huán)保 | ||
本發(fā)明涉及環(huán)保和資源循環(huán)綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制備高嶺土生產(chǎn)線使用方法。其特征是:使用焙燒活化回轉(zhuǎn)爐、循環(huán)流化床燃煤鍋爐、電袋捕塵器、研磨烘干回轉(zhuǎn)爐、布袋捕塵器等裝置構(gòu)成的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)利用廢棄物循環(huán)流化床燃煤鍋爐飛灰制備高嶺土的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)保和資源循環(huán)綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制備高嶺土生產(chǎn)線使用方法。
背景技術(shù)
高嶺土用途十分廣泛,主要用于造紙、陶瓷、橡塑、化工、涂料、醫(yī)藥等行業(yè),高嶺土主要礦物成分是高嶺石,高嶺石的晶體化學(xué)式為2SiO2·Al2O3·2H2O,通過煅燒工藝脫除有機(jī)質(zhì)、晶格重構(gòu);機(jī)械粉碎和氣流粉碎足夠的細(xì)度以滿足制備電纜塑料和橡膠密封圈等填料、造紙涂料、分子篩、催化劑載體的要求。循環(huán)流化床燃煤鍋爐飛灰是鍋爐生產(chǎn)過程中最常見的廢棄物,主要成分SiO2、Al2O3是塵肺的的職業(yè)病危害因素根源,在工作場(chǎng)所中對(duì)人員的傷害較大,容易造成塵肺等職業(yè)病,逸散在空氣中的粉塵對(duì)環(huán)境造成污染,如何變廢為寶并高值利用制備高嶺土一直是本技術(shù)領(lǐng)域工程技術(shù)人員想予以解決的問題,其中需要解決的現(xiàn)有實(shí)際問題包括獲得足夠的細(xì)度、添加各種配比導(dǎo)向劑和適合的工藝裝備,從而使循環(huán)流化床燃煤鍋爐飛灰制備的高嶺土滿足造紙、陶瓷、橡塑、涂料、搪瓷行業(yè)要求的化學(xué)成分和物理性能指標(biāo)。中國發(fā)明專利(專利號(hào)為CN 201610683499.X,專利名稱為污泥滾筒外熱干化與循環(huán)流化床焚燒一體化及尾氣凈化裝置)公開了一種污泥滾筒外熱干化與循環(huán)流化床焚燒一體化及尾氣凈化裝置,其特征在于:它包含循環(huán)流化床、干化系統(tǒng)和尾氣凈化系統(tǒng),干化系統(tǒng)包含回轉(zhuǎn)窯滾筒、風(fēng)機(jī)和冷凝器,回轉(zhuǎn)窯滾筒穿插設(shè)置在循環(huán)流化床的尾部煙道上,濕污泥干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣和臭氣經(jīng)冷凝器冷凝去除水分后,送入循環(huán)流化床的爐膛燃燒脫臭;在尾部煙道內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)空氣預(yù)熱器,分別與循環(huán)流化床的爐膛上設(shè)置的一次風(fēng)口和二次風(fēng)口連接;尾氣凈化系統(tǒng)包含空氣預(yù)熱器后依次設(shè)置的活性炭噴射裝置、布袋除塵器和濕法脫硫系統(tǒng);在布袋除塵器與濕法脫硫系統(tǒng)之間設(shè)置氣體輸送管與一次風(fēng)口連接;本發(fā)明用于污泥的干化與焚燒。中國發(fā)明專利(專利號(hào)為CN201510884574.4,專利名稱為一種以煤熱解為先導(dǎo)的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)及方法)公開了一種以煤熱解為先導(dǎo)的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)及方法,其特征是,包括能夠各自獨(dú)立運(yùn)行的煤炭熱解單元和半焦燃燒發(fā)電單元;所述煤炭熱解單元包括依次連接的干燥器、預(yù)熱器、熱解窯、高溫氣體過濾器、熱解氣冷卻和余熱回收裝置、第二冷卻器和焦油電捕器,以及與熱解窯連接的沸騰爐;所述半焦燃燒發(fā)電單元包括與熱解窯連接的循環(huán)流化床鍋爐,與循環(huán)流化床鍋爐連接的余熱回收鍋爐和冷渣器,與循環(huán)流化床鍋爐和余熱回收鍋爐連接的汽輪機(jī),以及與汽輪機(jī)連接的發(fā)電機(jī);所述熱解氣冷卻和余熱回收裝置、余熱回收鍋爐及冷渣器均與干燥器連接,用于向干燥器提供熱煙氣;由煤炭熱解單元熱解后產(chǎn)生的熱態(tài)半焦,一大部分直接進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐燃燒發(fā)電,另一小部分則進(jìn)入沸騰爐,產(chǎn)生供熱解所需的熱煙氣;當(dāng)煤炭熱解單元和半焦燃燒發(fā)電單元中的一個(gè)發(fā)生故障時(shí),切斷耦合環(huán)節(jié),其中的另一個(gè)單元仍能夠獨(dú)立運(yùn)行;中國發(fā)明專利(專利號(hào)為CN 200920185135.4,專利名稱為球磨回轉(zhuǎn)爐)公開了一種球磨回轉(zhuǎn)爐,其特征是,包括設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)的爐管,所述爐管于進(jìn)料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)之間設(shè)有球磨加熱區(qū)間和常規(guī)加熱區(qū)間。本實(shí)用新型物料在其內(nèi)經(jīng)過多次的球磨、混合、煅燒合成,從而使物料間充分快速反應(yīng),最終形成質(zhì)量性能穩(wěn)定、性能指標(biāo)較高的產(chǎn)品,同時(shí)能耗較低。
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