[發(fā)明專利]一種油氣井結構及油氣井生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711449500.3 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN107829704A | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉書豪;唐勇;張罡;李軍民;張忠林;劉樹飛;蘇詩策;陳俊宏;周侗侗;劉士吉;易誠雄;周華;黃釵;李澤宇;梁壯;譚宇茜;盧熠;唐湉;劉向美珂;劉瀚森;劉書杰 | 申請(專利權)人: | 成都百勝野牛科技有限公司 |
| 主分類號: | E21B33/03 | 分類號: | E21B33/03;E21B34/02 |
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| 地址: | 611730 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 油氣 結構 生產(chǎn) 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及油氣開采技術領域,尤其涉及一種油氣井結構及油氣井生產(chǎn)方法。
背景技術
油氣井(用于石油或天然氣開采)包括油管以及與油管的出口端連接的井口管路。井口管路包括依次連接的多個安全閥。這些安全閥中,最靠近油管的安全閥的可靠性尤為重要。當最靠近油管的安全閥出現(xiàn)故障時,需要將油管封堵后,才能對其進行更換,更換難度大。在更換過程中,涉及帶壓作業(yè),存在較高的安全風險。
在石油或天然氣井開發(fā)過程中,當油氣井底壓力不足時,井底壓力無法將大量液體舉升至地面,這會在井底形成一定高度的積液,進而降低石油或天然氣井產(chǎn)能,甚至導致石油或天然氣井停噴。為此,油氣井中設置有流體分隔裝置。流體分隔裝置外圍設置有多個分隔件,這些分隔件能夠與井道內(nèi)壁彈性接觸,形成徑向浮動密封。這樣流體分隔裝置下方的流體所產(chǎn)生的壓力推動流體分隔裝置及其上方的液柱上行,并在流體分隔裝置上行至井口時排出流體分隔裝置上方的積液。
現(xiàn)有的部分油氣井存在以下問題:
實際生產(chǎn)中有大量的油氣井的井口一號安全閥(最靠近油管的井口的安全閥)內(nèi)通徑大于油管內(nèi)通徑,并且井口一號安全閥的長度大于流體分隔裝置的長度,這樣流體分隔裝置容易卡在最靠近油管的井口一號安全閥中。當流體分隔裝置卡在最靠近油管的一號安全閥中后,需要將最靠近油管的一號安全閥拆下進行維修。然而,在拆卸該安全閥前,需要對油管進行封堵。由于流體分隔裝置卡在該安全閥中,導致封堵材料及設備難以通過該安全閥進入油管,造成對油管的封堵異常困難。另外,即便是能夠?qū)τ凸苓M行封堵,在維修過程中全程涉及帶壓作業(yè),存在較高的安全風險及作業(yè)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種油氣井結構,其能夠改善流體分隔裝置卡在最接近油管的一號安全閥中的問題。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種油氣井生產(chǎn)方法,其能夠改善流體分隔裝置卡在最接近油管的一號安全閥中的問題。
本發(fā)明的實施例通過以下技術方案實現(xiàn):
一種油氣井結構,包括油管、第一安全閥、容納管和流體分隔裝置;油管、第一安全閥和容納管由下往上依次連接構成井口管路;流體分隔裝置位于井口管路內(nèi),并被構造為沿井口管路上下運動;流體分隔裝置的長度大于第一安全閥的長度;流體分隔裝置的直徑與油管以及容納管的內(nèi)徑相等;流體分隔裝置的直徑小于第一安全閥的內(nèi)徑;容納管的長度大于流體分隔裝置的長度。
進一步的,油氣井結構還包括設置在第一安全閥和容納管之間的第二安全閥;第一安全閥、第二安全閥和容納管依次連接;流體分隔裝置的長度大于第一安全閥與第二安全閥的組合長度。
進一步的,油氣井結構還包括設置在第一安全閥和容納管之間的第二安全閥和第三安全閥;第一安全閥、第二安全閥、第三安全閥和容納管依次連接;流體分隔裝置的長度大于第一安全閥、第二安全閥和第三安全閥的組合長度。
進一步的,油氣井結構還包括設置在第一安全閥和容納管之間的第一中繼管和第二安全閥;第一安全閥、第一中繼管、第二安全閥和容納管依次連接。
進一步的,流體分隔裝置的長度大于第二安全閥的長度。
進一步的,第一中繼管的內(nèi)徑與油管的內(nèi)徑相同。
進一步的,井口管路還包括設置在第二安全閥和容納管之間的第二中繼管和第三安全閥;第二安全閥、第二中繼管、第三安全閥和容納管依次連接。
進一步的,第二中繼管的內(nèi)徑與油管的內(nèi)徑相同。
進一步的,流體分隔裝置的長度大于第三安全閥的長度。
油氣井生產(chǎn)方法,生產(chǎn)方法基于上述任意一種油氣井結構實現(xiàn),生產(chǎn)方法包括:在流體分隔裝置上行或下行的過程中,當流體分隔裝置的一端位于第一安全閥內(nèi)時,流體分隔裝置的另一端位于第一安全閥外。
本發(fā)明的技術方案至少具有如下優(yōu)點和有益效果:
本發(fā)明的實施例提供的油氣井結構,由于流體分隔裝置的長度大于第一安全閥的長度,因此當流體分隔裝置的一端位于第一安全閥內(nèi)時,流體分隔裝置的另一端位于第一安全閥外。這樣,避免了流體分隔裝置的兩端均位于第一安全閥內(nèi)的情況出現(xiàn),進而避免了流體分隔裝置卡在第一安全閥內(nèi)的情況出現(xiàn)。
本發(fā)明的實施例提供的油氣井生產(chǎn)方法,由于基于上述的油氣井結構實現(xiàn),因此當流體分隔裝置的一端位于第一安全閥內(nèi)時,流體分隔裝置的另一端位于第一安全閥外。這樣,避免了流體分隔裝置的兩端均位于第一安全閥內(nèi)的情況出現(xiàn),進而避免了流體分隔裝置卡在第一安全閥內(nèi)的情況出現(xiàn)。
附圖說明
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