[發(fā)明專利]通風(fēng)干燥裝置及通風(fēng)干燥方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711448728.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108195179A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮留建;董統(tǒng)璽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東琦泉能源科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B15/04
• 分類號(hào): F26B15/04;F26B21/00;F26B25/02
• 代理公司: 北京天健君律專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11461
• 代理人: 紀(jì)烈超;金丹

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種通風(fēng)干燥裝置及通風(fēng)干燥方法。通風(fēng)干燥裝置包括殼體、傳送板鏈以及打孔部，殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出料口和第一吹風(fēng)口，殼體內(nèi)部被依次分隔出預(yù)熱段、保溫段和干燥段；傳送板鏈設(shè)置在殼體內(nèi)并將物料從進(jìn)料口經(jīng)預(yù)熱段、保溫段和干燥段運(yùn)送至出料口；打孔部設(shè)置在保溫段末端并對(duì)物料進(jìn)行打孔。該通風(fēng)干燥裝置通過(guò)將殼體分隔出預(yù)熱段、保溫段和干燥段，物料在預(yù)熱段完全預(yù)熱并給物料內(nèi)微生物一合適的生長(zhǎng)溫度，微生物反應(yīng)產(chǎn)熱在保溫段將物料內(nèi)部分水分蒸出，打孔部在保溫段末端對(duì)物料打孔，保證物料進(jìn)入干燥段后，干燥氣體的流入以及潮濕氣體的流出，能夠加速物料內(nèi)部的水分向外傳質(zhì)，加速干燥過(guò)程，提高干燥效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及物料干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通風(fēng)干燥裝置及通風(fēng)干燥方法。

背景技術(shù)

生物質(zhì)發(fā)電利用生物質(zhì)所具有的生物質(zhì)能進(jìn)行的發(fā)電，是可再生能源發(fā)電的一種。目前常用的生物質(zhì)發(fā)電形式為農(nóng)林廢棄物直接燃燒發(fā)電。直接燃燒發(fā)電是將生物質(zhì)在鍋爐中直接燃燒，生產(chǎn)蒸汽帶動(dòng)蒸汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)發(fā)電。

然而，由于生物質(zhì)本身水分大，其水分含量對(duì)其熱值的影響較為突出，一般進(jìn)爐生物質(zhì)的含水量在45％左右，直接燃燒時(shí)，會(huì)降低燃燒溫度，增加排煙損失，降低鍋爐熱效率，增加運(yùn)營(yíng)成本。

為了解決上述問(wèn)題，需要對(duì)物料進(jìn)行干燥，降低物料內(nèi)的水分，從而提高物料的燃燒熱值，提高生物質(zhì)發(fā)電效率。

現(xiàn)有的干燥方法主要為兩種：一種是采用晾曬然后倒料的方式進(jìn)行，但是露天晾曬生物質(zhì)燃料一方面晾曬效率低，難以滿足電廠燃料的供應(yīng)需求，另一方面不但占地面積大，晾曬和收取工作量大，而且也帶來(lái)環(huán)境問(wèn)題；另一種是烘箱式的干燥裝置，在烘箱殼體內(nèi)設(shè)置循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈板，將物料從入料口置于鏈板上，物料通過(guò)鏈板在烘箱內(nèi)緩慢行走，最后從出料口排出烘箱。然而，這種烘干裝置并不適用于生物質(zhì)燃料烘干，原因在于：首先，生物質(zhì)電廠每天消耗燃料比較多，需要烘干量比較大，烘干時(shí)物料堆積厚度大，單純依靠熱空氣進(jìn)行干燥時(shí)物料內(nèi)部的水汽很難傳導(dǎo)出來(lái)，干燥效率低，且能耗大；其次，為了讓水汽傳導(dǎo)出來(lái)就需要增加物料在烘箱內(nèi)的干燥時(shí)間，需要加長(zhǎng)設(shè)備長(zhǎng)度，設(shè)備投入增大，造成干燥成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種通風(fēng)干燥裝置及通風(fēng)干燥方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于物料干燥效率低下的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種通風(fēng)干燥裝置及通風(fēng)干燥方法。通風(fēng)干燥裝置包括殼體、傳送板鏈以及打孔部，所述殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出料口和第一吹風(fēng)口，所述殼體內(nèi)部被依次分隔出預(yù)熱段、保溫段和干燥段；所述傳送板鏈設(shè)置在所述殼體內(nèi)并將物料從所述進(jìn)料口經(jīng)所述預(yù)熱段、所述保溫段和所述干燥段運(yùn)送至所述出料口；所述打孔部設(shè)置在所述保溫段末端并對(duì)所述物料進(jìn)行打孔。

可選地，在所述殼體內(nèi)的底部固定有兩個(gè)固定擋板，兩個(gè)所述固定擋板間隔地設(shè)置在所述殼體內(nèi)并將所述殼體內(nèi)部依次分隔為所述預(yù)熱段、所述保溫段和所述干燥段。

可選地，在所述殼體內(nèi)的頂部設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)擋板，所述活動(dòng)擋板與所述固定擋板一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述活動(dòng)擋板的一端與所述殼體內(nèi)的頂部鉸接，所述活動(dòng)擋板的另一端與所述物料接觸。

可選地，所述打孔部包括驅(qū)動(dòng)組件和鉆頭，所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述鉆頭運(yùn)動(dòng)。

可選地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括液壓件和第一驅(qū)動(dòng)件，所述液壓件固定連接在所述殼體上，所述第一驅(qū)動(dòng)件與所述液壓件連接，所述第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。

可選地，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括連接板，所述鉆頭以及所述第一驅(qū)動(dòng)件均為多個(gè)，所述鉆頭與所述第一驅(qū)動(dòng)件一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述連接板的一側(cè)，所述連接板的另一側(cè)與所述液壓件連接。

可選地，所述打孔部還包括移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)組件沿所述物料行進(jìn)的方向往復(fù)移動(dòng)。