[發(fā)明專利]一種鋰離子電池電芯內(nèi)阻異常的評(píng)判方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711448386.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108196123B | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂鑫;張亞飛;張智建;葛輝明;劉金成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 惠州億緯鋰能股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01R27/02 | 分類號(hào): | G01R27/02;G01R31/389;H01M10/0525;H01M10/058 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 孟金喆 |
| 地址: | 516006 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 內(nèi)阻 異常 評(píng)判 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電芯內(nèi)阻異常的評(píng)判方法。包括:獲取多個(gè)待組成鋰離子電池的正負(fù)極片的電阻率數(shù)據(jù),并根據(jù)電阻率數(shù)據(jù)對(duì)正負(fù)極片進(jìn)行分組;按照分組結(jié)果將每組內(nèi)的正負(fù)極片對(duì)應(yīng)組合,形成鋰離子電池電芯;獲取每組鋰離子電池電芯的內(nèi)阻平均值;根據(jù)電池電芯的內(nèi)阻平均值以及內(nèi)阻工藝標(biāo)準(zhǔn)確定組成鋰離子電極的正負(fù)極片的電阻率邊界范圍;當(dāng)組成鋰離子電池的正負(fù)極片的電阻率位于電阻率邊界范圍內(nèi)時(shí),排除正負(fù)極片電阻率異常造成的鋰離子電池電芯內(nèi)阻異常。本發(fā)明提供的鋰離子電池電芯內(nèi)阻異常的評(píng)判方法,通過對(duì)正負(fù)極片電阻率的測(cè)量預(yù)判電芯內(nèi)阻是否異常,增加了對(duì)電芯內(nèi)阻的監(jiān)控方法,降低了過程報(bào)廢的概率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實(shí)施例涉及鋰離子動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池電芯內(nèi)阻異常的評(píng)判方法。
背景技術(shù)
鋰離子電池由于其電壓高、能量密度高、體積小、容量大和循環(huán)壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備及能源領(lǐng)域。鋰離子電池極片的常規(guī)生產(chǎn)工藝包括混料、涂布和滾壓三個(gè)工序,其中,混料工序中漿料混合的不充分、涂布過程中的面密度差異、烘烤效果差異、滾壓過程中料區(qū)實(shí)際壓實(shí)不一致、表面及內(nèi)部孔隙率差異較大等,均會(huì)導(dǎo)致極片質(zhì)量偏差,從而導(dǎo)致鋰離子電池電芯內(nèi)阻差異較大。
通常,對(duì)鋰離子電池的極片的檢測(cè)方法較少,目前只有涂布的面密度、極片的冷壓厚度及分條后極片的反彈厚度和面密度的測(cè)量,極片在形成鋰離子電池電芯后才能進(jìn)行電芯內(nèi)阻測(cè)試,如果涉及極片問題導(dǎo)致電芯內(nèi)阻差異,目前沒有檢測(cè)方法來確認(rèn),一旦極片異常將導(dǎo)致較大量的鋰離子電池報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種鋰離子電池電芯內(nèi)阻異常的評(píng)判方法,通過對(duì)正負(fù)極片電阻率的測(cè)量預(yù)判電芯內(nèi)阻是否異常,增加了對(duì)電芯內(nèi)阻的監(jiān)控方法,降低了過程報(bào)廢的概率,解決了由極片異常導(dǎo)致的鋰離子電池大量報(bào)廢的問題。
本發(fā)明實(shí)施例提出一種鋰離子電池電芯內(nèi)阻異常的評(píng)判方法,包括:
獲取多個(gè)待組成鋰離子電池的正負(fù)極片的電阻率數(shù)據(jù),并根據(jù)所述電阻率數(shù)據(jù)對(duì)正負(fù)極片進(jìn)行分組;
按照分組結(jié)果將每組內(nèi)的正負(fù)極片對(duì)應(yīng)組合,形成鋰離子電池電芯;
獲取每組所述鋰離子電池電芯的內(nèi)阻平均值;
根據(jù)所述電池電芯的內(nèi)阻平均值以及內(nèi)阻工藝標(biāo)準(zhǔn)確定組成所述鋰離子電極的正負(fù)極片的電阻率邊界范圍;
當(dāng)組成鋰離子電池的正負(fù)極片的電阻率位于所述電阻率邊界范圍內(nèi)時(shí),排除所述正負(fù)極片電阻率異常造成的鋰離子電池電芯內(nèi)阻異常。
可選的,獲取多個(gè)待組成鋰離子電池的正負(fù)極片的電阻率數(shù)據(jù),包括:
獲取多個(gè)待組成鋰離子電池的正負(fù)極片的尺寸參數(shù);
根據(jù)所述正負(fù)極片的尺寸參數(shù)和電阻率測(cè)量?jī)x的尺寸參數(shù)確定測(cè)量方法;
根據(jù)所述測(cè)量方法,采用所述電阻率測(cè)量?jī)x,測(cè)量多個(gè)待組成鋰離子電池的正負(fù)極片的電阻率數(shù)據(jù)。
可選的,獲取多個(gè)待組成鋰離子電池的正負(fù)極片的尺寸參數(shù),包括:
獲取待組成鋰離子電池的正負(fù)極片的料區(qū)長(zhǎng)度L和極片寬度W;
根據(jù)所述料區(qū)長(zhǎng)度L和極片寬度W確定正負(fù)極片的長(zhǎng)度邊界區(qū)D1和寬度邊界區(qū)D2;其中,D1=Max(5,L/4);當(dāng)W≥12mm時(shí),D2=5mm,當(dāng)3≤W<12mm時(shí),D2=1mm;
根據(jù)所述料區(qū)長(zhǎng)度L、極片寬度W、長(zhǎng)度邊界區(qū)D1和寬度邊界區(qū)D2確定有效測(cè)量長(zhǎng)度L1和有效測(cè)量寬度W1;其中,L1=L-D1*2,W1=W-D2*2。
可選的,根據(jù)所述正負(fù)極片的尺寸參數(shù)和電阻率測(cè)量?jī)x的尺寸參數(shù)確定測(cè)量方法,包括:
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- 專利分類
G01R 測(cè)量電變量;測(cè)量磁變量
G01R27-00 測(cè)量電阻、電抗、阻抗或其派生特性的裝置
G01R27-02 .電阻、電抗、阻抗或其派生的其他兩端特性,例如時(shí)間常數(shù)的實(shí)值或復(fù)值測(cè)量
G01R27-28 .衰減、增益、相移或四端網(wǎng)絡(luò),即雙端對(duì)網(wǎng)絡(luò)的派生特性的測(cè)量;瞬態(tài)響應(yīng)的測(cè)量
G01R27-30 ..具有記錄特性值的設(shè)備,例如通過繪制尼奎斯特
G01R27-32 ..在具有分布參數(shù)的電路中的測(cè)量
G01R27-04 ..在具有分布常數(shù)的電路中的測(cè)量
- 一種鋰離子電池直流內(nèi)阻推測(cè)方法
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