[發(fā)明專利]粉料自動加料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711448004.6 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108149276B | 公開(公告)日: | 2019-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張巖峰;梁軍;陳國祥;覃文;劉勇;李勇;李煒煜 | 申請(專利權(quán))人: | 四川啟明星鋁業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C25C3/14 | 分類號: | C25C3/14 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 楊長青 |
| 地址: | 620041 四川省眉山市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粉料 自動加料裝置 下料筒 橫連接桿 滑動套筒 加料裝置 料斗出口 加料 導(dǎo)向桿 鐘罩閥 穿設(shè) 滑槽 料斗 出口連接 緊密扣合 連接固定 自動開閉 加料箱 外邊緣 上端 側(cè)壁 氣管 電線 穿過 制作 出口 配合 | ||
本發(fā)明公開了一種粉料自動加料裝置,涉及粉料加料技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有粉料加料裝置不能在沒有電和氣作為動力的前提下,實現(xiàn)自動開閉料斗出口的問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:粉料自動加料裝置,料斗的出口連接下料筒,下料筒的側(cè)壁設(shè)置兩個滑槽,滑槽之間穿設(shè)橫連接桿,下料筒外側(cè)套設(shè)滑動套筒,橫連接桿與滑動套筒連接固定,下料筒內(nèi)橫連接桿穿設(shè)導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿上端穿過料斗的出口并安裝鐘罩閥,鐘罩閥的下側(cè)外邊緣能與料斗出口緊密扣合。粉料自動加料裝置開啟和關(guān)閉不需要以額外的電和氣作為動力,由加料裝置自身配合加料箱來實現(xiàn),避免了布置電線和氣管的不便,且制作簡單,成本低,安全可靠,避免了加料時的拋、灑、滴、漏現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粉料加料技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種粉料自動加料裝置。
背景技術(shù)
鋁電解行業(yè)中,氟化鹽一般用于降低電解質(zhì)初晶溫度,優(yōu)化電解質(zhì)成分,分離碳渣,提高電解質(zhì)導(dǎo)電率,在目前鋁電解生產(chǎn)過程中,氟化鹽是不可缺少的添加劑。
目前鋁電解生產(chǎn)中,氟化鹽作為一種粉料,通常先將氟化鹽加入氟化鹽料箱,再由槽控機控制定時定量把氟化鹽從氟化鹽料箱添加到電解槽內(nèi)。具體操作是將裝有氟化鹽的料斗通過天車吊起到電解槽上,工人爬到電解槽上部,人工扶正料斗的下料筒并指揮天車動作,實現(xiàn)料斗下的料筒和氟化鹽料箱進(jìn)料口對接,對氟化鹽料箱進(jìn)行加注。人工開啟料斗的插板后,作業(yè)人員需要在電解槽上部等待,氟化鹽料箱加注滿后,最后人工插上料斗的插板。
上述操作方式在加料時需要地面人員爬上爬下電解槽,配合天車作業(yè)的作業(yè)人員進(jìn)行加料,高空作業(yè)容易滑倒跌落,容易被料斗碰撞,存在極大安全隱患。而且,電解槽上部溫度高、煙塵大,高溫的熔融電解質(zhì)中的氟化物與原料和空氣中的水分反應(yīng)生成氟化氫,嚴(yán)重?fù)p害生產(chǎn)作業(yè)人員的身體健康,所以也存在對作業(yè)人員的人身傷害。此外,氟化鹽的拋、灑、滴、漏也影響了作業(yè)環(huán)境,也造成了不必要的浪費,而且費時費力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種粉料自動加料裝置,解決現(xiàn)有粉料加料裝置不能在沒有電和氣作為動力的前提下,實現(xiàn)自動開閉料斗出口的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:粉料自動加料裝置,包括料斗、下料筒、導(dǎo)向桿、滑動套筒和鐘罩閥,料斗的出口連接下料筒,下料筒的側(cè)壁沿下料筒軸向設(shè)置兩個滑槽,兩個滑槽之間穿設(shè)橫連接桿,下料筒的外側(cè)套設(shè)滑動套筒,滑動套筒可沿下料筒上下滑動,橫連接桿的兩端分別與滑動套筒固定連接,橫連接桿的中部設(shè)置定位孔,定位孔內(nèi)穿設(shè)導(dǎo)向桿;
導(dǎo)向桿上端穿過料斗的出口并固定安裝鐘罩閥,鐘罩閥位于料斗內(nèi)部料斗的出口處,鐘罩閥為一個倒放的盤狀閥蓋,鐘罩閥的下側(cè)外邊緣能與料斗出口緊密扣合;導(dǎo)向桿下段穿過橫連接桿的定位孔,導(dǎo)向桿位于定位孔上側(cè)的位置安裝定位頂升螺母,導(dǎo)向桿位于定位孔的下側(cè)設(shè)置可避免導(dǎo)向桿下端從定位孔內(nèi)脫出的限位結(jié)構(gòu)。
粉料自動加料裝置在自然狀態(tài)下,滑動套筒、橫連接桿、導(dǎo)向桿和鐘罩閥整體由于自重,鐘罩閥將料斗的出口關(guān)閉,同時橫連接桿位于滑槽的下側(cè)。對加料箱進(jìn)行加料時,將下料筒的出口放入加料箱的入口內(nèi),下料筒繼續(xù)放入,加料箱的入口頂升滑動套筒,滑動套筒相對下料筒向上運動,通過橫連接桿帶動導(dǎo)向桿和鐘罩閥上升,鐘罩閥上升自動打開料斗出口,即可進(jìn)行加料。加料完畢后,向上提料斗,加料箱的入口對于滑動套筒的支撐逐漸減小至消失,滑動套筒相對下料筒下降,導(dǎo)向桿和鐘罩閥下降,鐘罩閥自動關(guān)閉料斗的出口。
進(jìn)一步的是:所述滑動套筒為中空的鼓形結(jié)構(gòu),鼓形結(jié)構(gòu)內(nèi)形成環(huán)形空腔,鼓形結(jié)構(gòu)的底面凸出鼓形結(jié)構(gòu)的環(huán)形空腔,鼓形結(jié)構(gòu)的底面設(shè)置至少一個進(jìn)氣孔,鼓形結(jié)構(gòu)的側(cè)面或頂面設(shè)置排氣口,排氣口和進(jìn)氣孔均與環(huán)形空腔連通。
具體地,所述滑動套筒的下表面等角度設(shè)置八個進(jìn)氣孔,鼓形結(jié)構(gòu)的側(cè)面向外設(shè)置一根排氣管,排氣管的入口與鼓形結(jié)構(gòu)環(huán)形空腔連通,排氣管的出口為所述排氣口。
進(jìn)一步的是:所述橫連接桿在滑槽的最頂部或最底部,滑動套筒均覆蓋整個滑槽。
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