[發明專利]一種生產以永磁鐵形式呈現的復合件的成型工藝

有效

• 申請號: 201711447933.5
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108568936B
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: R·基爾施;K·朗
• 申請（專利權）人: 普瑞有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/73
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 江側燕

本發明涉及一種生產操作元件復合件(1，1’)的成型工藝，該工藝包括以下步驟：在一定義型腔(7)的注塑模具(6)中排列至少一個永磁鐵(3，3’)，以及在預先規定的型腔(7)位置上排列一沿永磁鐵(3)延伸、與注塑模具(6)相接觸的導熱護板(4，4’)；通過向型腔(7)中滲入模塑材料(5，5’)為永磁鐵(3，3’)注塑包覆模塑材料(5，5’)；形成以至少一個永磁鐵(3，3’)、導熱護板(4，4’)和模塑材料(5，5’)呈現的復合件(1，1’)。

本發明涉及一種生產操作元件復合件的成型工藝，一種按該工藝生產的復合件以及一種以復合件形式呈現的操作元件。復合件以永磁鐵的形式呈現，它在定位和使用一種模塑材料(比如熱塑性塑料)注塑包覆之后，成為復位件的組件。

注塑是塑料加工中一種極其經濟、用途廣泛的生產工藝。依據這種工藝，可以直接大量生產經濟可用的成型件，通常僅在一個工序中就可以低成本地生產這些成型件。通常不需要在之后再加工成型件。由于注塑模具成本高昂，因此注塑僅適于大批量生產零件，比如為汽車工業大批量生產的零件。生產成型件時經常使用的工藝是注塑包覆部件，比如永磁鐵，這時生產出來的成型件也被稱為復合件。通過注塑包覆可以在復合件中實現永磁鐵的準確定位，最終實現精確的操作元件功能。

在注塑包覆部件時，將部件插入所謂的型腔中。負責接收和分配模塑材料以及使復合件成型的注塑模具包括噴嘴端和頂料器端，它們通過一個分型面分隔。模塑材料借助注塑機噴嘴穿過主流道襯套注入模具中，分布在永磁鐵所處的型腔中。通過這一過程產生一個包括注塑包覆永磁鐵的復合件，從模具頂料器端輸出復合件。在型腔內注塑包覆一個部件，比如永磁鐵時，必須將部件或永磁鐵固定在型腔中，這至少要通過突出的止動鉤或塞子實現，它們通常靠在之后的外輪廓上。在使用液體、因此通常溫度極高的模塑材料注塑包覆永磁鐵時，缺點是會加熱永磁鐵，由此面臨一個或多個永磁鐵在加熱至，或者甚至超過居里溫度時喪失其磁性的危險。特別是強磁鐵，尤其是含稀土(比如NdFeB)的磁性合金，居里溫度相對較低。因此不允許將這些磁鐵過度加熱。通過外部的磁場有可能恢復磁性，但額外需要一個加工步驟，并帶來無法強制設置規定的磁場強度，由此無法保證操作元件規定功能的風險。因此目前的永磁鐵在注塑過程結束之后被插入成型件中，比如與它粘貼在一起。但這種連接不可靠，在缺乏定位精度方面需要改進。

在這一背景下，存在尋找一種生產包含至少一塊永磁鐵的操作元件復合件成型工藝解決方案的需求，這種工藝盡可能不影響永磁鐵的磁性，尤其可以成本低廉地落實。尤其是與圖示相關聯的說明，另外描述并詳細說明了本發明。本發明涉及一種生產操作元件復合件的工藝，該工藝包括以下步驟。第一步在型腔內預先規定的位置上將至少一個永磁鐵排列到一個定義型腔的注塑模具中，比如在注塑模具頂料器側，以及在預先規定的位置上在型腔內排列一導熱護板，這時導熱護板沿永磁鐵延伸排列，并在導熱護板和注塑模具之間建立一接觸點。在下一步中將模塑材料插入型腔中，比如通過注射，通過模塑材料注塑包覆永磁鐵。粉末或顆粒狀的塑料產品被理解為模塑材料，它們構成模塑成型的初級產品，在特定溫度范圍內，通過壓力可以不產生碎屑地使它們形成成型件。模塑材料另外包含粘結劑(比如酚醛樹脂、氨基塑料)、填充劑和強化劑(比如玻璃、碳和硼纖維、漿糊、滑石粉、巖石、石英和木粉、金屬粉末、炭黑、纖維素))和添加劑(比如顏料、滑潤劑)。優先采用不會硬化的熱塑性模塑材料(熱塑性塑料)，它們可以熔化，通常以粉末或顆粒的形式存在。比如涉及一種或多種聚烯烴，比如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)，聚苯乙烯(PS)以及耐沖擊的苯乙烯異分子共聚物，包括丁二烯(SB)，丙烯腈

(SAN)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)，聚氯乙烯(PVC)，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚酰胺(PA)，聚縮醛(聚甲醛，POM)，線性聚氨酯(PUR)，聚對苯二甲酸乙二酯(PETP)，聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT)以及聚碳酸酯(PC)和纖維素酯，比如醋酸纖維素(CA)和醋酸丁酸纖維(CAB)。