[發(fā)明專利]一種植物纖維/PP復(fù)合材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711447313.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108164820A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李生輝;趙武學(xué);馬俊杰;彭名松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川鑫達(dá)企業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/12
• 分類號(hào): C08L23/12;C08L51/06;C08L97/00;C08L97/02;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/34;C08K5/134;C08K5/098;D06M11/38;D06M13/513;D06M101/06
• 代理公司: 哈爾濱市陽(yáng)光惠遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23211
• 代理人: 張金珠

1.一種植物纖維/PP復(fù)合材料，其特征在于按重量份數(shù)計(jì)，所述復(fù)合材料是由下述原料制成的：

聚丙烯樹(shù)脂50～60份、經(jīng)預(yù)處理的植物纖維20～30份、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯5～8份、POE5～8份、經(jīng)預(yù)處理的無(wú)機(jī)納米粒子5～8份、抗氧劑0.6～1.2份、潤(rùn)滑劑0.5～1份和白油1～2份；

其中，經(jīng)預(yù)處理的植物纖維是將150目～300目植物纖維堿處理后烘干再用偶聯(lián)劑處理得到的，經(jīng)預(yù)處理的無(wú)機(jī)納米粒子是將無(wú)機(jī)納米粒子用表面活性劑處理后烘干再用偶聯(lián)劑處理得到的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維/PP復(fù)合材料，其特征在于所述植物纖維為竹粉、秸稈粉、稻殼粉、木粉中的一種或其中幾種的混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維/PP復(fù)合材料，其特征在于堿處理是用10％(質(zhì)量)NaOH堿液進(jìn)行處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維/PP復(fù)合材料，其特征在于所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維/PP復(fù)合材料，其特征在于所述無(wú)機(jī)納米粒子為納米碳酸鈣、納米二氧化硅、納米滑石粉中的一種或其中幾種的混合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維/PP復(fù)合材料，其特征在于所述馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯熔融指數(shù)大于40g/10min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維/PP復(fù)合材料，其特征在于處理植物纖維和無(wú)機(jī)納米粒子用的偶聯(lián)劑均為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁鋯偶聯(lián)劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維/PP復(fù)合材料，其特征在于處理植物纖維的偶聯(lián)劑用量為植物纖維的1％-3％，處理無(wú)機(jī)納米粒子的偶聯(lián)劑用量為無(wú)機(jī)納米粒子的2％-5％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物纖維/PP復(fù)合材料，其特征在于所述潤(rùn)滑劑為硬質(zhì)酸、硬質(zhì)酸鈣、聚乙烯蠟中的一種或其中幾種的混合。

10.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述一種植物纖維/PP復(fù)合材料的制備方法，其特征在于所述制備方法是按下述步驟進(jìn)行的：

步驟一、將聚丙烯樹(shù)脂、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯、POE、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、白油混勻后加入經(jīng)預(yù)處理的植物纖維和經(jīng)預(yù)處理的無(wú)機(jī)納米粒子，混勻；

步驟二、然后加入雙螺桿擠出機(jī)，在溫度165-180℃、轉(zhuǎn)速240-280r/min、主喂料頻率9-12Hz的工藝條件下造粒，及得到植物纖維/PP復(fù)合材料。