[發(fā)明專利]一種高磁導(dǎo)率軟磁鐵氧體的制備方法

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• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN109133905A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖曉舟
• 申請（專利權(quán)）人: 肇慶冠磁科技有限公司
• 主分類號: C04B35/38
• 分類號: C04B35/38;C04B35/622;H01F1/36;H01F41/00
• 代理公司: 廣州市深研專利事務(wù)所 44229
• 代理人: 陳雅平

一種高磁導(dǎo)率軟磁鐵氧體的制備方法，采用Mn、Mg、Fe、Zn元素為主成分，不含貴金屬元素Ni，先按MnZn鐵氧體配方，配制合成MnZn鐵氧體預(yù)燒料，再在二次配料中加入適量MgO、ZnO和Fe₂O₃以及改性微量元素Cu、Bi、Si、Ti等進(jìn)行摻雜改性，合成具有高磁導(dǎo)率的MnMgZn復(fù)合鐵氧體。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軟磁鐵氧體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種材料低成本、制備工藝簡單，但具有高磁導(dǎo)率的軟磁鐵氧體制備方法。

背景技術(shù)

軟磁材料主要以錳鋅、鎳鋅鐵氧體為主，是一種重要的電子功能材料。錳鋅軟磁鐵氧體具有較高的磁導(dǎo)率，普遍在2000~20000，鎳鋅鐵氧體磁導(dǎo)率較低，一般在2000以內(nèi)。隨著電子產(chǎn)品向小型化發(fā)展，電感元件也趨向小型化，提高軟磁材料磁導(dǎo)率是縮小電感元件體積的關(guān)鍵。目前，磁導(dǎo)率在2000以上鐵氧體一般以錳鋅為主，但是由于錳鋅鐵氧體需要在氮氣氛燒結(jié)，制備工藝要求嚴(yán)格，生產(chǎn)成本高，同時錳鋅高磁導(dǎo)率材料存在使用頻率低的不足。而鎳鋅鐵氧體需要以昂貴的氧化鎳為原料，材料成本高，同時磁導(dǎo)率2000以上的鎳鋅鐵氧體對原材料、配方工藝要求都很高，很難穩(wěn)定大批量生產(chǎn)，因此磁導(dǎo)率2000以上的鎳鋅磁芯價格昂貴，而磁導(dǎo)率更高的達(dá)到3000以上的基本沒有廠家能生產(chǎn)。因此磁導(dǎo)率介于錳鋅材料和鎳鋅材料之間在2000~4000范圍內(nèi)的，具有低成本、工藝簡單的軟磁材料目前一片空白。

由于MnZn軟磁鐵氧體制備工藝嚴(yán)格，對材料純度、粒度等理化性能要求高，同時需要在氮氧平衡氣氛燒結(jié)，工藝復(fù)雜，成本高，難以有效降低生產(chǎn)成本；NiZn軟磁鐵氧體由于需要以Ni₂O₃為原料，材料成本高，盡管可以采用降低材料純度或通過配方調(diào)整減少Ni₂O₃用量，但會造成材料性能降低和不穩(wěn)定。特別在磁導(dǎo)率2000以上的材料，現(xiàn)有的Ni₂O₃鐵氧體制備工藝技術(shù)都難以穩(wěn)定生產(chǎn)，因此亟需找到一種既能降低生產(chǎn)成本，又能保持甚至提高磁體綜合性能的配方料。

本發(fā)明通過選擇合適原材料，研制材料主成分配方和微量元素改性，采用獨特工藝，發(fā)明了一種磁導(dǎo)率在2000~4000，在空氣氣氛燒結(jié)，不含貴金屬鎳元素的錳鎂鋅軟磁鐵氧體的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)中磁導(dǎo)率在2000~4000的軟磁鐵氧體局限于MnZn鐵氧體或NiZn鐵氧體，均具有生產(chǎn)成本高的不足，提供一種制造成本低，采用輥道窯燒結(jié)、具有高磁導(dǎo)率，綜合磁性能可以與類似的NiZn鐵氧體相媲美的軟磁鐵氧體結(jié)制備方法。