[發明專利]一種大懸臂旋轉開合屋蓋鋼平臺及其加工技術

有效

• 申請號: 201711446837.9
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108130972B
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 周觀根;何挺;周烽;游桂模;周俊;王永梅;萬敬新;劉貴旺;應佳達
• 申請（專利權）人: 浙江東南網架股份有限公司
• 主分類號: E04B7/16
• 分類號: E04B7/16;E04G1/15
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權

1.一種大懸臂旋轉開合屋蓋鋼平臺的加工方法，屋蓋鋼平臺包括桁架桿件（1），所述的桁架桿件（1）的上部設有平臺板（2），所述的桁架桿件（1）中設有與平臺板（2）固定的拉板組件；

所述的桁架桿件（1）包括上弦桿（3）、中弦桿（4）和下弦桿（5），所述的中弦桿（4）位于上弦桿（3）與下弦桿（5）間，所述的上弦桿（3）、中弦桿（4）和下弦桿（5）通過左腹桿（6）、中腹桿（7）、右腹桿（8）從左至右依次固定；

所述的拉板組件包括拉板（9），所述的拉板（9）嵌入至桁架桿件（1）中并與平臺板（2）固定；

所述的下弦桿（5）的直徑小于中弦桿（4），所述的下弦桿（5）的直徑大于上弦桿（3）的直徑，所述的下弦桿（5）與中弦桿（4）間的最大間距小于中弦桿（4）與上弦桿（3）間的最大間距，所述的下弦桿（5）與中弦桿（4）間的間距從左至右逐漸縮小，所述的左腹桿（6）分別與上弦桿（3）、中弦桿（4）、下弦桿（5）呈貫穿式分布，所述的中腹桿（7）分別與上弦桿（3）、中弦桿（4）、下弦桿（5）呈貫穿式分布，所述的右腹桿（8）分別與上弦桿（3）、中弦桿（4）、下弦桿（5）呈貫穿式分布，所述的左腹桿（6）、中腹桿（7）、右腹桿（8）分別呈弧狀分布；

所述的拉板（9）呈網格狀分布，所述的桁架桿件（1）的外壁與平臺板（2）間通過若干連續分布的支撐肋板（10）定位；

所述的平臺板（2）與桁架桿件（1）間設有支撐組件，所述的支撐組件包括貫穿板（11），所述的貫穿板（11）分別貫穿上弦桿（3）、中弦桿（4）、下弦桿（5）、左腹桿（6）、中腹桿（7）、右腹桿（8），所述的桁架桿件（1）的上部與貫穿板（11）間通過支撐板（12）進行固位，所的支撐板（12）的上部呈平面狀，所述的上弦桿（3）中支撐板的上部、中弦桿（4）中支撐板的上部、下弦桿（5）中支撐板的上部、左腹桿（6）中支撐板的上部、中腹桿（7）中支撐板的上部、右腹桿（8）中支撐板的上部形成同一水平面的支撐板平臺，所述的支撐板平臺與平臺板（2）固定；

所述的支撐板平臺的平臺平面度控制在1.0mm以內；其特征在于按以下步驟進行：

?(一)、鋼平臺零部件下料：

1、平臺桁架桿件下料采用多維數控相貫面切割機；

2、平臺板、支撐板、支撐肋板的下料采用數控—直條切割機；

3、零部件氣割下料尺寸允許偏差見表1：

表1?下料允許偏差

（二）、桁架桿件組裝：

1、復核桁架桿件鋼管的編號、材質、尺寸及偏差信息，無誤后進入桁架組裝；

2、先定位上弦桿、中弦桿和下弦桿，然后組裝左腹桿、中腹桿、右腹桿，控制桿件各端部中心的高差，以確保桁架組裝精度滿足設計要求；組裝焊接采用熱輸入量較小的藥芯焊絲CO₂氣體保護焊，左腹桿、中腹桿、右腹桿兩端同時施焊，焊接工藝參數如表2：

表2?焊接工藝參數

（三）、支撐組裝：

1、桁架桿件上的支撐板是由兩側豎板、上面蓋板和兩端端板組成，其厚度均為30mm；組裝順序為：先組裝兩側的豎板，然后組裝上面的蓋板，最后組裝端部封板；

2、支撐焊接采用熱輸入量較小的藥芯焊絲CO₂氣體保護焊，焊接工藝參數如表2：

（四）、平臺板組裝：

1、組裝用的平臺板厚度為45mm，待開合屋蓋鋼平臺組裝完成后，銑削至40mm厚；

2、平臺板平放在水平胎架上，在鋼板上畫出桿件的組裝定位線；

3、將組裝好的桿件吊至平臺板上，對齊組裝定位線并焊接，焊接采用CO₂氣體保護焊；

（五）、拉板、肋板組裝：

在平臺板上畫出拉板和支撐肋板的組裝定位線，先組裝拉板后組裝支撐肋板；拉板先主后次，支撐肋板則由中間向兩邊對稱裝，焊接采用熱輸入量低的CO₂氣體保護焊；

（六）、鋼平臺機加工：

1、鋼平臺組焊完成并在外形尺寸檢查合格后，在大型龍門鏜銑床上進行鋼平臺的銑削加工；

2、鋼平臺定位控制桿件各端部中心高度差與設計要求一致，然后將平臺板銑削至40mm厚；

3、銑削后的鋼平臺平面度采用百分表測量，平面度應控制在1.0mm之內。