[發明專利]罐體拉伸沖桿裝置及其應用和方法

在審

• 申請號: 201711446801.0
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN107983842A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 安旭;鄒俊;汪洋;周宏偉;宋華
• 申請（專利權）人: 蘇州斯萊克精密設備股份有限公司
• 主分類號: B21D37/00
• 分類號: B21D37/00;B21D22/20;B21D51/26;B21D45/06
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 王鋒

技術領域

本申請涉及金屬罐的罐身拉伸成型設備，特別是涉及一種罐體拉伸沖桿裝置及其應用和方法。

背景技術

金屬罐體在拉伸完成后，沖桿返回時，要實現沖頭與罐體之間的脫離，現有技術中，通常僅僅在沖桿的軸向開設一氣體通道，通過在罐體底部施加一加壓氣體，以實現罐體與沖頭之間的相對移動，其存在的問題至少包括：

(1)、罐體側壁非常薄，其與沖桿的接觸面很大，在相對移動過程中，摩擦力大，存在脫罐不順暢和無法脫罐問題；

(2)、該脫罐方法需反復調整脫罐吹氣角度，吹氣壓力，且脫模環同心度要求較高，對脫模環的加工和安裝調試都有較高的要求；

(3)、鋼罐和鐵罐生產脫罐時必須使用鋼爪或陶瓷塊輔助脫罐，因此脫模環的加工成本和結構均有較高要求，另外鋼爪會劃傷沖頭，對沖頭使用壽命造成影響，因此影響罐質量和產量，同時也增加沖頭的使用成本；

(4)、罐口與擋板之間沖擊力大，罐口容易發生變形，且會對沖頭形成劃傷；

(5)、罐對底模的撞擊力大，會造成罐體碰傷及底模模具的磨損。

發明內容

本發明的目的在于提供一種罐體拉伸沖桿裝置及其應用和方法，以克服現有技術中的不足。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種罐體拉伸沖桿裝置，包括桿體，桿體內形成有第一介質通道，桿體周向上還開設有至少一與所述第一介質通道相通的通孔。

優選的，所述桿體包括沖桿、以及套設于所述沖桿頭端外側的沖頭，沖頭具有軸向相通的腔體，沖頭周向上還開設有至少一與所述腔體相通的通孔。

優選的，所述沖桿內部形成有軸向相通的第二介質通道。

優選的，所述第二介質通道與所述通孔連通。

優選的，所述第一介質通道形成于所述沖桿內，所述第一介質通道與通孔相連通。

優選的，所述沖桿內部形成有軸向相通的第二介質通道。

優選的，所述第二介質通道與第一介質通道共用同一入口。

優選的，所述沖桿的尾端沿軸向開設有一進口通道，該進口通道分別與所述第二介質通道和第一介質通道連通，所述進口通道作為所述第二介質通道與第一介質通道的同一入口。

優選的，所述第二介質通道與第一介質通道分別具有相獨立的第一入口和第二入口。

優選的，所述沖桿的尾端沿軸向開設有一進口通道，該進口通道分別與所述第二介質通道和第一介質通道連通，所述進口通道內設置有一可拆卸的填充體，該填充體將所述進口通道分隔成所述第一入口和第二入口。

優選的，所述填充體具有軸向相通的腔體，該腔體作為所述第一入口與所述第二介質通道連通，所述填充體與第二介質通道的尾端插置連接。

優選的，所述填充體包括插置部和分隔部，所述插置部配合于所述第二介質通道內，所述分隔部位于所述第一入口和第二入口之間，該分隔部的頭部與進口通道之間的接觸面與軸向呈非90°夾角。

優選的，所述第一介質通道位于所述第二介質通道的徑向外側。

優選的，所述第一介質通道與所述第二介質通道并列設置。

本申請還公開了一種罐體拉伸裝置，包括所述的罐體拉伸沖桿裝置。

本申請還公開了一種降低沖頭和罐體之間摩擦力方法，在沖頭外表面和被加工罐體之間施加介質。

優選的，所述介質為氣態或流體。

優選的，所述流體選自乳化液或水。

優選的，所述介質自沖頭軸向進入，并從沖頭周向擠壓入沖頭和被加工罐體之間。

優選的，在介質進入沖頭和被加工罐體之間的同時，加壓氣體同時軸向作用于被加工罐體的底部內側。

與現有技術相比，本發明的優點在于：本發明的沖桿裝置通過增加一路介質通道，在沖頭與罐體分離時，在沖頭的外表面和罐體的接觸面之間施加氣體、水、乳化液等介質，降低接觸面之間的摩擦力，方便脫罐，同時提高罐體的質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發明具體實施例中沖桿裝置的剖視圖。

具體實施方式