[發(fā)明專(zhuān)利]一種半圓板半自動(dòng)化模鍛生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711446794.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108127062B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林晨;劉長(zhǎng)安;陳國(guó)遂;蘇濤;吳紅偉;劉振新;于海娟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21J5/02
• 分類(lèi)號(hào): B21J5/02;B21J17/02;B21K27/00
• 代理公司: 武漢開(kāi)元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 朱盛華

1.一種半圓板半自動(dòng)化模鍛生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：拖曳機(jī)構(gòu)的鋼絲繩穿過(guò)半圓板端部的孔，半圓板模鍛成型模具接可移動(dòng)輥底式電阻加熱爐，可移動(dòng)輥底式電阻加熱爐的輥道與半圓板模鍛成型模具中的弧形凹模對(duì)接，輥道的高度、寬度與弧形凹模相同；

所述半圓板模鍛成型模具的沖頭裝在上模座的下平面上，沖頭和上模座整體裝在壓機(jī)的橫梁上；弧形凹模安裝在凹模座內(nèi)，凹模座用螺栓連接在下模座上，弧形凹模兩側(cè)有可調(diào)節(jié)寬度的C型限位裝置，弧形凹模與凹模座之間采用螺栓連接；下模座固定于壓機(jī)走臺(tái)上；上模座和下模座兩側(cè)的中間位置有限位裝置；

所述半圓板模鍛成型模具的上模座與壓機(jī)橫梁相連接的鋼板，中間部分尺寸與橫梁尺寸相同，兩端懸臂梁的寬度與弧形凹模寬度相同，上模座的總長(zhǎng)比半圓板總長(zhǎng)長(zhǎng)1-2m；上模座的下平面長(zhǎng)度和寬度尺寸與弧形凹模的長(zhǎng)度和寬度尺寸相同；下模座與壓機(jī)走臺(tái)相接的下平面的鋼板厚60mm，長(zhǎng)與上模座上平面鋼板尺寸相同；

所述沖頭的底板與上模座下平面相連接；支撐板一端與圓棒焊接，另一端與底板焊接；兩側(cè)翼板的底面與底板焊接，側(cè)面與支撐板焊接，圓弧面與圓棒焊接；兩側(cè)翼板的底面與側(cè)面垂直，圓弧面直徑與圓棒直徑相同；

所述弧形凹模的直徑與加工的半圓板外徑相同；弧形凹模深度為半圓板半徑加50-100mm；弧形凹模內(nèi)壁底部有收集氧化皮的凹槽；弧形凹模底部凹槽與弧形凹模內(nèi)壁弧度圓滑過(guò)渡，底部最大深度為5mm；

所述C型限位裝置的擋條放置于弧形凹模兩側(cè)的肩膀上，螺桿穿過(guò)C型板的孔，穿過(guò)端焊接在擋條上，C型板下端焊接在凹模座上，C型板孔的兩側(cè)有套在螺桿上的調(diào)節(jié)螺母；

所述可移動(dòng)輥底式電阻加熱爐的進(jìn)料段、預(yù)熱段、加熱段和出料段的爐體間用螺栓連接；

預(yù)熱段和加熱段爐體兩側(cè)墻體上裝有輥道，輥道高度相同，輥道上裝有耐熱不銹鋼輥?zhàn)樱蜔岵讳P鋼輥?zhàn)又睆较嗤蜔岵讳P鋼輥?zhàn)由嫌墟湕l；預(yù)熱段和加熱段端部均有爐門(mén)，進(jìn)料段裝有進(jìn)料段輥道電機(jī)，預(yù)熱段裝有預(yù)熱段輥道電機(jī)、加熱段裝有加熱段輥道電機(jī)；出料段、預(yù)熱段和加熱段爐頂上有控制爐門(mén)的升降的預(yù)熱段爐門(mén)電機(jī)和加熱段爐門(mén)電機(jī)；

預(yù)熱段和加熱段爐體之間有硅酸鋁耐火纖維做成的隔溫門(mén)；預(yù)熱段和加熱段爐體是由槽鋼焊接而成的長(zhǎng)方體形，槽鋼結(jié)構(gòu)的外圍包裹有彩鋼板，槽鋼內(nèi)部焊有給鋼板，給鋼板上鋪有硅酸鋁耐火纖維；預(yù)熱段和加熱段爐體底部及兩側(cè)的硅酸鋁耐火纖維上布滿(mǎn)電阻絲，爐體底部的電阻絲上蓋有底鋼板，底鋼板上布滿(mǎn)小孔；

所述拖曳機(jī)構(gòu)為卷?yè)P(yáng)機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半圓板半自動(dòng)化模鍛生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：弧形凹模壁厚和兩側(cè)的肩膀?qū)?00mm；弧形凹模外壁設(shè)減重盲孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半圓板半自動(dòng)化模鍛生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：半圓板模鍛成型模具的凹模座、弧形凹模和C型限位裝置的擋條做成每段2米的分段式，凹模座段與段之間采用螺栓連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半圓板半自動(dòng)化模鍛生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：半圓板模鍛成型模具的弧形凹模壁厚和兩側(cè)的肩膀?qū)?00mm；弧形凹模內(nèi)壁收集氧化皮的凹槽與弧形凹模內(nèi)壁弧度圓滑過(guò)渡，底部最大深度為5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半圓板半自動(dòng)化模鍛生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：半圓板模鍛成型模具的上模座和下模座為箱形，箱形的四塊鋼板采用80mm鋼板焊接，中間的翼板采用30mm鋼板焊接而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半圓板半自動(dòng)化模鍛生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：可移動(dòng)輥底式電阻加熱爐的預(yù)熱段和加熱段的爐體由每節(jié)2-3m的分段爐體組合而成，各節(jié)爐體間用螺栓連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半圓板半自動(dòng)化模鍛生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：可移動(dòng)輥底式電阻加熱爐的預(yù)熱段和加熱段爐是由100mm厚槽鋼焊接而成的長(zhǎng)方體形，槽鋼結(jié)構(gòu)的外圍包裹有0.5mm厚的彩鋼板，槽鋼內(nèi)部焊有6mm的給鋼板，給鋼板上鋪有250mm厚的硅酸鋁耐火纖維。