[發(fā)明專利]煉焦煤干燥過程中煤質(zhì)穩(wěn)定性的控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711446745.0
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108264914B
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳細(xì)濤;薛改鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: G01N25/00
• 分類號: G01N25/00;G01N25/56;C10B57/10
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 王和平

本發(fā)明公開了一種煉焦煤干燥過程中煤質(zhì)穩(wěn)定性的控制方法，屬于煤料干燥技術(shù)領(lǐng)域。具體為取待干燥的濕煉焦煤，縮分成若干份樣品，取其中一份在空氣中干燥，余下的置于預(yù)先設(shè)定溫度為100～300℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥；每隔相同的時(shí)間，取出一份樣品測定其煤料質(zhì)量、煤料水分、煤料溫度和黏結(jié)指數(shù)，待相鄰兩份樣品之間的煤料質(zhì)量保持不變，干燥已完全，停止試驗(yàn)；比較在空氣中干燥樣品與烘箱內(nèi)干燥樣品之間的黏結(jié)指數(shù)，得出煤質(zhì)穩(wěn)定性可控的煤料水分M_ct和煤料溫度T_ct，滿足如下數(shù)學(xué)關(guān)系式：若100℃≤干燥溫度≤120℃，則煤料水分M_ct＞0，煤料溫度T_ct≤105℃；若120℃＜干燥溫度≤300℃，則煤料水分M_ct≥0.20％，煤料溫度T_ct≤130℃。該方法測定的結(jié)果可靠性強(qiáng)，對于大規(guī)模煉焦過程中的煤料水分控制具備指導(dǎo)意義。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤質(zhì)控制方法，屬于煤料干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種煉焦煤干燥過程中煤質(zhì)穩(wěn)定性的控制方法。

背景技術(shù)

煉焦煤主要用于在焦?fàn)t煉制焦煤，其自身一般帶有10～12％的水分，這些水分進(jìn)入焦?fàn)t形成有毒有害的焦化廢水，處理工藝復(fù)雜，成本高昂。為了煉焦過程的清潔化，以煤調(diào)濕技術(shù)等為代表的焦?fàn)t外干燥脫水研究在國內(nèi)出現(xiàn)研究熱潮，煤炭在爐外干燥加熱脫水，需控制相關(guān)因素，否則煤質(zhì)一旦下滑，生成的焦炭質(zhì)量必然會(huì)劣化。

如《煤炭轉(zhuǎn)化》2014年10月份第37卷第4期報(bào)道了題為微波干燥對煉焦煤煤質(zhì)影響的實(shí)驗(yàn)研究的文獻(xiàn)，該文獻(xiàn)通過選取不同煉焦煤的特征指標(biāo)，對微波干燥前后這些特征指標(biāo)進(jìn)行分析比較，結(jié)果表明，微波干燥技術(shù)在去除煉焦煤水分的同時(shí)，對煉焦煤的工業(yè)分析和黏結(jié)指數(shù)無明顯影響，對基氏流動(dòng)度和奧亞膨脹度存在正影響，但不明顯，對膠質(zhì)體影響較大，特別是其過程行為。

如《武漢工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)》2017年9月份第29卷第3期公開了題為煉焦煤干燥過程中煤溫與水分的變化規(guī)律，該文獻(xiàn)為考察煉焦煤在干燥過程中對煤質(zhì)的影響，考察了配合煤在107～300℃干燥過程中煤溫與水分的變化情況，發(fā)現(xiàn)在加熱過程中煤溫首先快速上升，然后進(jìn)入一個(gè)平臺期，最后接著升溫，而水分則是呈指數(shù)下降趨勢，對干燥完的試樣做黏結(jié)指數(shù)，發(fā)現(xiàn)與原樣相比，煤質(zhì)并未改變，這表明在加熱的過程中通過控制水分可達(dá)在到保證煉焦煤煤質(zhì)不變。

然而在實(shí)際干燥生產(chǎn)過程中，對于煤料水分的控制監(jiān)測具有一定的滯后效應(yīng)，而煤質(zhì)的穩(wěn)定性嚴(yán)重影響后期煉焦的結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種在大規(guī)模煉焦之前的關(guān)于煤質(zhì)穩(wěn)定性控制方法的試驗(yàn)，從對煉焦煤干燥過程中的煤料水分和煤料溫度兩方面出發(fā)，監(jiān)測干燥溫度與煤料水分、煤料溫度之間的關(guān)系式。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種煉焦煤干燥過程中煤質(zhì)穩(wěn)定性的控制方法，它包括如下步驟：

1)取待干燥的濕煉焦煤，縮分成若干份樣品，取其中一份在空氣中干燥，余下的置于預(yù)先設(shè)定溫度為100～300℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行干燥；

2)每隔相同的時(shí)間，取出一份樣品測定其煤料質(zhì)量、煤料水分、煤料溫度和黏結(jié)指數(shù)，待相鄰兩份樣品之間的煤料質(zhì)量保持不變，干燥已完全，停止試驗(yàn)；

3)比較在空氣中干燥樣品與烘箱內(nèi)干燥樣品之間的黏結(jié)指數(shù)，若烘箱內(nèi)干燥樣品的黏結(jié)指數(shù)與空氣中干燥樣品的黏結(jié)指數(shù)之間的差值在3以上，即煤料如果繼續(xù)升溫，則有變質(zhì)的趨勢；

得出煤質(zhì)穩(wěn)定性可控的煤料水分M_ct和煤料溫度T_ct，滿足如下數(shù)學(xué)關(guān)系式：

若100℃≤干燥溫度≤120℃，則煤料水分M_ct＞0，煤料溫度T_ct≤105℃；