[發(fā)明專(zhuān)利]一種水性藝術(shù)肌理壁膜的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711446438.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108047801A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉開(kāi)文 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 佛山市順德區(qū)瓦科涂料實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D5/28 | 分類(lèi)號(hào): | C09D5/28;C09D5/14;C09D133/04;C09D7/61 |
| 代理公司: | 中山市銘洋專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44286 | 代理人: | 鄒常友 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山市順德區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水性 藝術(shù) 肌理 制造 方法 | ||
1.一種水性藝術(shù)肌理壁膜的制造方法,其特征在于,它是通過(guò)以下步驟制成的;
步驟一、按照重量配比配料:
凈味純丙乳液20-25份,
凈味彈性乳液8-15份,
鈦白粉12-20份,
煅燒高嶺土2-8份,
滑石粉5-10份,
硫酸鋇3-8份,
硅微粉2-5份,
重鈣10-20份,
凈味無(wú)氨P(pán)H調(diào)節(jié)劑0.05-0.1份,
凈味防凍潤(rùn)濕劑0.3-0.5份,
凈味分散劑0.4-0.6份,
復(fù)合消泡劑0.3-0.6份,
凈味環(huán)保復(fù)合型防腐防霉劑0.3-0.5份,
高沸點(diǎn)凈味成膜劑1-1.5份,
無(wú)機(jī)定型劑0.3-0.6份,
無(wú)機(jī)增稠劑0.2-0.5份,
去離子水12-20份;
步驟二、把無(wú)機(jī)增稠劑與去離子水按1:5混合生成無(wú)機(jī)增稠劑預(yù)溶漿,把無(wú)機(jī)定型劑與去離子水按1:3混合生成無(wú)機(jī)定型劑預(yù)溶漿,把凈味無(wú)氨P(pán)H調(diào)節(jié)劑與去離子水按1:2混合生成凈味無(wú)氨P(pán)H調(diào)節(jié)劑預(yù)溶漿,把凈味環(huán)保復(fù)合型防腐防霉劑與去離子水按1:2混合生成凈味環(huán)保復(fù)合型防腐防霉劑預(yù)溶漿;
步驟三、把去離子水加入分散容器中,在攪拌下?tīng)顟B(tài)下依次加入凈味防凍潤(rùn)滑劑,凈味分散劑,第一份復(fù)合消泡劑,鈦白粉,煅燒高嶺土,滑石粉,硫酸鋇,硅微粉,重鈣,在溫度不高于50℃的情況下,高速分散20-25分鐘,分散細(xì)度至≤50um;
步驟四、在攪拌狀態(tài)下依次加入高沸點(diǎn)凈味成膜劑,凈味無(wú)氨P(pán)H調(diào)節(jié)劑預(yù)溶漿和過(guò)濾后的凈味純丙乳液、凈味彈性乳液,在溫度不高于40℃的情況下,中速攪拌20-25分鐘;
步驟五、在攪拌狀態(tài)下依次加入無(wú)機(jī)定型劑預(yù)溶漿,無(wú)機(jī)增稠劑預(yù)溶漿,第二份復(fù)合消泡劑,凈味環(huán)保復(fù)合型防腐防霉劑預(yù)溶漿,低速完全攪拌后即可得100份的水性全凈味環(huán)保型肌理壁膜漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水性藝術(shù)肌理壁膜的制造方法,其特征在于:所述去離子水的配比為14.9份,凈味純丙乳液的配比為22份,凈味彈性乳液的配比為12份,鈦白粉的配比為13.5份,煅燒高嶺土的配比為2.5份,滑石粉的配比為5份,硫酸鋇的配比為7.5份,硅微粉的配比5份,重鈣的配比為16.5份,凈味無(wú)氨P(pán)H調(diào)節(jié)劑的配比為0.06份,凈味防凍潤(rùn)濕劑的配比為0.4份,凈味分散劑的配比為0.5份,第一份復(fù)合消泡劑的配比為0.2份,第二份復(fù)合消泡劑的配比為0.24份,凈味環(huán)保復(fù)合型防腐防霉劑的配比為0.4份,高沸點(diǎn)凈味成膜劑的配比為1.5份,無(wú)機(jī)定型劑的配比為0.4份,無(wú)機(jī)增稠劑的配比為0.4份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述水性藝術(shù)肌理壁膜的制造方法,其特征在于:所述去離子水的配比為12.5份,凈味純丙乳液的配比為20份,凈味彈性乳液的配比為15份,鈦白粉的配比為16.5份,煅燒高嶺土的配比為2份,滑石粉的配比為6份,硫酸鋇的配比為4份,硅微粉的配比4份,重鈣的配比為16份,凈味無(wú)氨P(pán)H調(diào)節(jié)劑的配比為0.05份,凈味防凍潤(rùn)濕劑的配比為0.5份,凈味分散劑的配比為0.5份,第一份復(fù)合消泡劑的配比為0.3份,第二份復(fù)合消泡劑的配比為0.2份,凈味環(huán)保復(fù)合型防腐防霉劑的配比為0.45份,高沸點(diǎn)凈味成膜劑的配比為1.2份,無(wú)機(jī)定型劑的配比為0.5份,無(wú)機(jī)增稠劑的配比為0.3份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述水性藝術(shù)肌理壁膜的制造方法,其特征在于:所述去離子水的配比為15.92份,凈味純丙乳液的配比為23份,凈味彈性乳液的配比為10份,鈦白粉的配比為20份,煅燒高嶺土的配比為2份,滑石粉的配比為5份,硫酸鋇的配比為3份,硅微粉的配比2份,重鈣的配比為15份,凈味無(wú)氨P(pán)H調(diào)節(jié)劑的配比為0.08份,凈味防凍潤(rùn)濕劑的配比為0.5份,凈味分散劑的配比為0.5份,第一份復(fù)合消泡劑的配比為0.3份,第二份復(fù)合消泡劑的配比為0.3份,凈味環(huán)保復(fù)合型防腐防霉劑的配比為0.4份,高沸點(diǎn)凈味成膜劑的配比為1.2份,無(wú)機(jī)定型劑的配比為0.3份,無(wú)機(jī)增稠劑的配比為0.5份。
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