[發(fā)明專利]一種智能化的生物質(zhì)氣化工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711446001.9
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108085069A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李慧;李進燕;梁祝賀
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林省科創(chuàng)中小企業(yè)孵化器有限公司
• 主分類號: C10J3/84
• 分類號: C10J3/84;C10K1/10;C10K1/32;C10K1/34
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 趙曉丹

本發(fā)明公開一種智能化生物質(zhì)氣化工藝，所述工藝包括如下步驟：1)生物質(zhì)燃料氣化后進入催化裂解裝置中進行裂解反應(yīng)；2)裂解反應(yīng)結(jié)束后生成的小分子氣體進入噴淋系統(tǒng)進行噴淋過濾；3)噴淋過濾后的氣體通過裝有吸附材料的過濾器，實現(xiàn)焦油過濾。本發(fā)明的生物質(zhì)氣化工藝簡單，成本低，易于規(guī)模化生產(chǎn)。經(jīng)過生物質(zhì)氣化工藝后的燃氣組分可達98％以上，因此既可用作燃氣，也可用于發(fā)電。采用本發(fā)明生物質(zhì)氣化工藝，在降低焦油含量的同時，保持了催化劑的活性延長了催化劑的使用壽命，提高了脫除工藝的可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物質(zhì)氣化工藝。更具體地，涉及一種智能化生物質(zhì)氣化工藝。

背景技術(shù)

生物質(zhì)氣化燃氣中含量最多的污染物就是焦油，燃氣焦油的脫除是生物質(zhì)氣體凈化的瓶頸。為了盡可能降低氣化燃氣中焦油的含量，提高脫焦效率，宜采用氣化爐內(nèi)、爐外相結(jié)合的方法整體脫除燃氣焦油，爐內(nèi)、外整體脫除方法一方面擺脫了單一脫除方法脫焦效率低的不足；另一方面，爐內(nèi)脫除過程的加入，減輕了爐外催化裂解脫除焦油的負擔(dān)，在降低焦油含量的同時，保持了催化劑的活性延長了催化劑的使用壽命，提高了脫除工藝的可靠性。

現(xiàn)有技術(shù)焦油轉(zhuǎn)化率低，凈化效果不理想，造成焦油沉積嚴(yán)重而縮短濾芯的使用壽命，成本高的問題；焦油及其燃燒后產(chǎn)生的氣味對人體是在有害的，污染環(huán)境；腐蝕金屬，損害設(shè)備，影響系統(tǒng)的正常運行。

因此，需要提供一種智能化的生物質(zhì)氣化無焦油工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個目的在于提供一種智能化生物質(zhì)氣化工藝。

為達到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：一種智能化生物質(zhì)氣化工藝，所述工藝包括如下步驟：

1)生物質(zhì)燃料氣化后進入催化裂解裝置中進行裂解反應(yīng)；

2)裂解反應(yīng)結(jié)束后生成的小分子氣體進入噴淋系統(tǒng)進行噴淋過濾；

3)噴淋過濾后的氣體通過裝有吸附材料的過濾器，實現(xiàn)焦油過濾。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述智能化生物質(zhì)氣化工藝，其特征在于，所述裂解反應(yīng)的溫度為800-900℃；裂解反應(yīng)的時間為2-6h。

優(yōu)選地，所述裂解反應(yīng)所用的催化劑為CaCO3和MgCO3的混合物；混合物中CaCO3和MgCO3的質(zhì)量比為1.5-4:1；更優(yōu)選地，混合物中CaCO3和MgCO3的質(zhì)量比為2:1。

優(yōu)選地，所述催化裂解裝置的升溫速率為0-20℃/min；催化裂解裝置的型號為HX-3000型，購自北京華盛譜信儀器有限責(zé)任公司。

步驟2)中，所述噴淋過濾是指洗滌水從噴淋塔上端的噴嘴向下噴淋，氣體從下端向上流動；噴淋過濾后的洗滌水經(jīng)積液池沉淀過濾后可循環(huán)使用，循環(huán)水流量為6000-8000m3/h。

優(yōu)選地，步驟2)中，所述小分子氣體進入噴淋系統(tǒng)的溫度為580-650℃，進氣流量1000-1200m3/h。

優(yōu)選地，所述吸附材料為玉米芯。，該玉米芯的作用是除焦和除濕。

優(yōu)選地，步驟3)中，噴淋過濾后的氣體通過裝有吸附材料的過濾器進行過濾除焦，實現(xiàn)焦油過濾。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明的生物質(zhì)氣化工藝簡單，成本低，易于規(guī)模化生產(chǎn)。經(jīng)過生物質(zhì)氣化工藝后的燃氣組分可達98％以上，因此既可用作燃氣，也可用于發(fā)電。