[發(fā)明專利]一種機(jī)械式圓形工件邊角打磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711445570.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108326664B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅丙伍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽若聰科技有限公司阜南分公司
• 主分類號(hào): B24B9/00
• 分類號(hào): B24B9/00;B24B41/06
• 代理公司: 合肥洪雷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34164
• 代理人: 徐贛林

本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械式圓形工件邊角打磨裝置，L型底板靠近萬(wàn)向輪的一側(cè)內(nèi)腔底部固定連接有電機(jī)箱，第二電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾軸絲杠，第二滾軸絲杠外表面螺紋連接有第一滑塊，第一滑塊頂部固定連接有緊固底箱，第三電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨刀具，第四電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三滾軸絲杠，第三滾軸絲杠外表面螺紋連接有第三滑塊，第三滑塊底部固定連接有擠壓裝置，本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。使得該裝置可根據(jù)加工件的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種型號(hào)的工件加工，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，節(jié)約資源，可自動(dòng)對(duì)加工件進(jìn)行緊固，防止加工過(guò)程中發(fā)生位置偏移，降低加工精度和質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械式圓形工件邊角打磨裝置。

背景技術(shù)

機(jī)械設(shè)備是指由各種機(jī)械部件組成的可以完成特定動(dòng)作的機(jī)械組合體，現(xiàn)今社會(huì)，科技的高速發(fā)展使得機(jī)械設(shè)備也越來(lái)越多，各行各業(yè)都充斥著機(jī)械設(shè)備的影子，尤其是加工大型部件的工業(yè)加工場(chǎng)所，工業(yè)發(fā)展使得焊接工藝運(yùn)用更加廣泛，在大型裝備制造業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中大型工件的焊接時(shí)有發(fā)生，尤其是大型圓形件的焊接時(shí)，焊接表面通常都會(huì)留下焊接的痕跡，使得工件表面達(dá)不到工件所需要的表面粗糙度，從而表面打磨裝置應(yīng)運(yùn)而生。現(xiàn)有的打磨裝置大多數(shù)都是由砂輪打磨，通過(guò)人工實(shí)現(xiàn)工件的夾緊與打磨，人為判斷工件表面的打磨程度與表面粗糙度，在加工過(guò)程中，常常因?yàn)檫@種加工模式使得工件質(zhì)量無(wú)法保障，同時(shí)員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，還容易發(fā)生事故，導(dǎo)致人身安全無(wú)法保障，加工效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，極大的浪費(fèi)了資源。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種機(jī)械式圓形工件邊角打磨裝置，解決了現(xiàn)有的打磨裝置大多數(shù)都是由砂輪打磨，通過(guò)人工實(shí)現(xiàn)工件的夾緊與打磨，人為判斷工件表面的打磨程度與表面粗糙度，在加工過(guò)程中，常常因?yàn)檫@種加工模式使得工件質(zhì)量無(wú)法保障，同時(shí)員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，還容易發(fā)生事故，導(dǎo)致人身安全無(wú)法保障，加工效率低下，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種機(jī)械式圓形工件邊角打磨裝置，包括L型底板，所述L型底板底部一側(cè)固定連接有萬(wàn)向輪，所述L型底板底部另一側(cè)固定連接有定向輪，所述L型底板靠近萬(wàn)向輪的一側(cè)內(nèi)腔底部固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)腔底部靠近萬(wàn)向輪的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一圓錐斜齒輪，所述第一圓錐斜齒輪外表面嚙合傳動(dòng)有第二圓錐斜齒輪，所述第二圓錐斜齒輪內(nèi)表面通過(guò)平鍵固定連接有第一滾軸絲杠，所述電機(jī)箱頂部靠近萬(wàn)向輪的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾軸絲杠，所述第二滾軸絲杠遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滑槽，所述第二滾軸絲杠外表面螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑塊頂部固定連接有緊固底箱，所述L型底板內(nèi)側(cè)底部靠近萬(wàn)向輪的一側(cè)固定連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)頂部遠(yuǎn)離L型底板的一側(cè)固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨刀具，所述第一滾軸絲杠遠(yuǎn)離第二圓錐斜齒輪的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滑槽，所述第一滾軸絲杠外表面螺紋連接有第二滑塊，所述第二滑塊遠(yuǎn)離L型底板的一側(cè)固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板內(nèi)腔底部靠近第二滑塊的一側(cè)固定連接有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三滾軸絲杠，所述第三滾軸絲杠遠(yuǎn)離第四電機(jī)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三滑槽，所述第三滾軸絲杠外表面螺紋連接有第三滑塊，所述第三滑塊底部固定連接有擠壓裝置。

優(yōu)選的，所述緊固底箱包括緊固箱體，所述緊固箱體內(nèi)腔底部一側(cè)固定連接有圓環(huán)支撐臺(tái)，所述緊固箱體內(nèi)腔底部另一側(cè)固定連接有支撐臺(tái)，所述圓環(huán)支撐臺(tái)頂部固定連接有渦輪箱，所述支撐臺(tái)頂部固定連接有第五電機(jī)，所述渦輪箱內(nèi)腔底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪，所述第五電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿，所述蝸桿外表面與蝸輪嚙合傳動(dòng)，所述蝸輪內(nèi)表面螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿遠(yuǎn)離圓環(huán)支撐臺(tái)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第六電機(jī)，所述第六電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接緊固平臺(tái)。