[發明專利]一種用于密封的石墨材料的制備方法

在審

• 申請號: 201711445228.1
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108083807A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 臧文平;呂海龍;竇文鑫;趙夕;韓雪;殷正娥;李琳慈
• 申請（專利權）人: 天津錦美碳材科技發展有限公司
• 主分類號: C04B35/532
• 分類號: C04B35/532;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于密封的石墨材料的制備方法，其特征在于：它采用瀝青為粘結劑，將粘結劑按比例加入到人造石墨粉與高耐磨碳黑的混合物中，經過充分混捏之后再將其按照程序進行等靜壓成型，對成型之后的坯料依次進行焙燒、石墨化與樹脂浸漬等處理即可得所述密封用石墨材料。

2.根據權利要求1所述的用于密封的石墨材料的制備方法，其特征在于：所述的瀝青所占比例為15%～30%，人造石墨粉所占比例為50%～70%，高耐磨碳黑所占比例為5%～20%。

3.根據權利要求1所述的用于密封的石墨材料的制備方法，其特征在于：所述的瀝青與人造石墨粉和高耐磨碳黑混合物的充分混捏，混捏過程需要進行加熱，加熱溫度為150℃～350℃。

4.根據權利要求1所述的用于密封的石墨材料的制備方法，其特征在于：所述的人造石墨粉粒徑為≤10μm。

5.根據權利要求1所述的用于密封的石墨材料的制備方法，其特征在于：所述的高耐磨碳黑粒徑為≤50μm。

6.根據權利要求1所述的用于密封的石墨材料的制備方法，其特征在于：所述的等靜壓成型，在成型過程中需將經過充分混捏的原料加入到模具中進行密封，抽真空至5KPa～30KPa，再移至等靜壓機中壓制成型，壓型壓力為90MPa～160MPa，先以8～10MPa/min的升壓速率上升至所設定成型壓力，穩壓5～10min，再以10～15MPa/min的泄壓速率泄壓至70～80MPa，穩壓5～10min；再以8～10MPa/min的泄壓速率泄壓至30～40MPa，穩壓2～5min；最后以8～10MPa/min的泄壓速率泄壓至室壓。

7.根據權利要求1所述的用于密封的石墨材料的制備方法，其特征在于：所述的焙燒，其處理過程為分段進行，具體步驟為，將壓制好的生坯放入坩堝內，再把坩堝放入焙燒爐中進行焙燒，焙燒是在真空設備里進行的，在升溫區間100℃～350℃時，升溫速度為1.0℃/h～1.5℃/h，在升溫區間350℃～600℃時，升溫速度為0.5℃/h～1.0℃/h，在升溫區間600℃～900℃時，升溫速度為1.0℃/h～1.5℃/h，在升溫區間900℃～1300℃時，升溫速度為2.0℃/h～3.0℃/h。

8.根據權利要求1所述的用于密封的石墨材料的制備方法，其特征在于：所述的石墨化處理的過程具體為先將炭化后的樣品均勻升溫至1350℃～1550℃，保溫2～5h，再均勻升溫至2650℃～2950℃，最后以0.5℃/h～1.0℃/h的降溫速率降至90℃出爐，自然冷卻，即可得所述密封用石墨材料。

9.根據權利要求1所述的用于密封的石墨材料的制備方法，其特征在于：所述的樹脂浸漬為將經過石墨化的產品置于浸漬罐中，在溫度為50℃左右的情況下進行真空加壓浸漬，浸漬壓力為3MPa～5MPa。

10.根據權利要求1所述的用于密封的石墨材料的制備方法，其特征在于：所述的固化處理為將經過樹脂浸漬的產品放入固化罐中進行加壓固化，以抑制樹脂從產品中流出，固化壓力為1MPa～2MPa，升溫速度為5℃/h～10℃/h，固化溫度為140℃～170℃，保溫時間為1h～4h。

11.根據權利要求1所述的用于密封的石墨材料的制備方法，其特征在于：所述的炭化處理為將經過固化后的產品放入炭化爐中，在氮氣和氬氣的保護下，進行炭化，炭化溫度為650℃～1100℃，升溫速度為10℃/h～30℃/h，保溫時間為1h～5h。