[發明專利]冷芯盒頂芯桿密封結構

在審

• 申請號: 201711444449.7
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108080566A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 馬武彬;張學念
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: B22C7/06
• 分類號: B22C7/06
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 梁月釗

本發明公開了鑄造冷芯盒頂芯桿密封耐磨膠套的設計及操作方法，包括：頂芯桿、膠套和冷芯盒，所述頂芯桿頭端設置若干個圓臺，所述圓臺小端朝上大端朝下，圓臺與圓臺緊密相連；所述膠套與頂芯桿頭端設置的圓臺相匹配，所述膠套為耐熱耐冷、耐摩擦材料；所述冷芯盒開設頂芯桿導向孔；導向孔上端為密封端，下端為導向端，導向孔密封端大于導向端，所述密封端與所述膠套零間隙配合；所述導向端與所述頂芯桿存在間隙。本發明提高了生產效率，極大地降低了損壞維修的成本，同時也降低了勞動強度，提高了砂芯的質量。

技術領域

本發明涉及冷芯盒頂芯桿領域，特別是涉及冷芯盒頂芯桿密封結構。

背景技術

鑄造業的冷芯盒模具，頂芯桿頂砂芯時，頂芯桿上下活動存在微量的位置偏差會與模具頂芯桿孔摩擦，造成頂芯桿孔變形，頂芯桿前段也會磨損。

維修方法有：一、重新擴大頂芯桿孔和新加工加大頂芯桿，每套模頂芯桿數量多，維修成本高。二、頂芯桿和頂芯桿孔同時鑲套，工作量大成本高，也不耐用，鑲套易松脫，存在模具質量隱患。現有技術存在勞動強度大，維修困難，效率低，砂芯成品質量低等缺點。

以上背景技術內容的公開僅用于輔助理解本發明的構思及技術方案，其并不必然屬于本專利申請的現有技術，在沒有明確的證據表明上述內容在本專利申請的申請日已經公開的情況下，上述背景技術不應當用于評價本申請的新穎性和創造性。

發明內容

本發明目的在于提出一種結構合理、降低勞動強度、更換方便和提高生產效率的冷芯盒頂芯桿密封耐磨膠套的設計及操作方法，以解決上述現有技術存在的效率低、勞動強度大、維修困難的技術問題。

為此，本發明提出一種冷芯盒頂芯桿，包括：頂芯桿，所述頂芯桿頭端設置若干個圓臺，所述圓臺小端朝上大端朝下，圓臺與圓臺緊密相連。

進一步地，所述圓臺設置兩個，第一圓臺與第二圓臺之間形成階梯面。

進一步地，所述第一圓臺與第二圓臺的高度和為15-30mm。

進一步地，與頂芯桿相匹配的密封耐磨膠套，包括膠套，所述膠套與頂芯桿頭端設置的圓臺相匹配，所述膠套套進頂芯桿頭端，膠套與頂芯桿為卡扣配合。

進一步地，所述膠套為耐熱耐冷、耐摩擦材料。

進一步地，所述第一圓臺直徑加上膠套的厚度大于頂芯桿下端的直徑。

進一步地，所述膠套的下端厚度加上對應位置的第二圓臺直徑小于頂芯桿下端的直徑。

進一步地，一種匹配膠套與頂芯桿的冷芯盒，包括冷芯盒，所述冷芯盒開設導向孔，導向孔上端為密封端，下端為導向端，導向孔密封端大于導向端。

進一步地，所述密封端與所述膠套零間隙配合；所述導向端與所述頂芯桿存在間隙，間隙大小為0.1-0.4mm。

本發明的有益效果包括：(1)冷芯盒在生產過程中射砂時，密封耐磨膠套與導向孔的密封端零間隙配合；砂芯不會出現圓環披鋒，不會跑砂形成孔洞，減少修芯工作量，降低了勞動強度，提高了砂芯質量，節約生產成本；(2)更換一個舊的密封耐磨膠套，完成更換工作，只需約2分鐘的時間，操作方便靈活，效率高，提高生產效率且節約了模具大修頂芯桿的成本。

附圖說明

圖1是本發明的剖面示意圖

圖2是本發明的膠套與頂芯桿頭端剖面示意圖

圖3是本發明的膠套與頂芯桿頭端立體示意圖

圖4是本發明的冷芯盒導向孔示意圖

圖中標記：1-冷芯盒，2-密封端，3-頂芯桿，31-第一圓臺，32-第二圓臺，4-膠套，5-導向端，6-導向孔。

具體實施方式