[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于制備園林綠化路面滲水材料的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711444325.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108252178B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜耀中;冀濤;丁湘強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): E01C11/22
• 分類(lèi)號(hào): E01C11/22;C08L9/06;C08L7/00;C08K3/36;C08K3/34;C04B28/06;C04B20/10
• 代理公司: 41120 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 王學(xué)鵬

1.一種用于制備園林綠化路面滲水材料的工藝，其特征在于，所述的滲水材料包括位于上層的透水層和位于下層的基體層，制備工藝包括以下步驟：

（1）按重量份數(shù)，取粘結(jié)劑45~55份、固體廢棄物粗骨料120~180份、固體廢棄物細(xì)骨料100~120份、外加劑10~20份、水15~25份，將水和外加劑加入粘結(jié)劑中，攪拌1~2min，放入固體廢棄物粗骨料繼續(xù)攪拌1~2min，再加入固體廢棄物細(xì)骨料，攪拌均勻后，注入模具中壓制成型，放在震動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)密實(shí)，脫模制得基體層備用；

（2）按重量份數(shù)，取粘結(jié)劑40~45份、固體廢棄物粗骨料80~100份、吸水樹(shù)脂10~20份，纖維80~120份、外加劑5~8份、水8~10份，將水和外加劑加入粘結(jié)劑中，攪拌1~2min，放入纖維繼續(xù)攪拌1~2min，再放入固體廢棄物粗骨料攪拌均勻后，注入模具中壓制成型，放在震動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)密實(shí)，脫模后制得透水層備用；

（3）在步驟（1）制得的基體層的上表面抹一層砂漿，將步驟（2）制得的透水層放在砂漿上，制得粘結(jié)體，并蓋上草席，灑水養(yǎng)護(hù)1~3天，備用；

（4）按重量份數(shù)，取天然橡膠15~20份，丁苯橡膠20~25份，白炭黑25~30份，碳化硅5~10份，吸水樹(shù)脂5~8份，硫化劑15~20份，活性劑0.5~1份，生態(tài)添加劑3~5份，并將上述原料放入混煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉溫度為110~115℃，混煉時(shí)間為15~20min，混煉完畢后備用；

（5）將步驟（3）中的粘結(jié)體用打磨機(jī)將表面磨平1~2mm，并在表面澆筑一層步驟（4）中混煉后的料漿，澆筑厚度為3~5mm，制得坯體，然后將坯體放入熱空氣通道進(jìn)行硫化，硫化溫度為150~170℃，冷卻后即可制得路面綠化用滲水材料。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于制備園林綠化路面滲水材料的工藝，其特征在于，所述的固體廢棄物粗骨料的制備方法包括以下步驟：

（1）將從高溫出來(lái)的鋼渣、鉻鐵渣、煤矸石先經(jīng)過(guò)水淬形成內(nèi)部孔徑粗大的多孔渣；

（2）取鋼渣、鉻鐵渣、煤矸石的多孔渣，放入破碎機(jī)中破碎至5~10mm的顆粒，并將顆粒加熱至120~200℃，備用；

（3）再按重量份數(shù)取5～10份硅油、20～30份聚丙烯酸乳液、0.5～1份表面活性劑、5～10份有機(jī)溶劑和89~100份水調(diào)配成改性液；

（4）將加熱后的顆粒放入改性液中，充分?jǐn)嚢璨⑦M(jìn)行離心后迅速用冷空氣冷卻，使改性液在骨料及孔隙的表面凝固覆膜，即可完成表面疏水改性處理，制得固體廢棄物粗骨料。

3.如權(quán)利要求1所述的一種用于制備園林綠化路面滲水材料的工藝，其特征在于，所述的固體廢棄物細(xì)骨料的制備方法包括以下步驟：

（1）將從高溫出來(lái)的鋼渣、鉻鐵渣、煤矸石先經(jīng)過(guò)自然冷卻形成內(nèi)部孔徑細(xì)小的密實(shí)渣；

（2）取鋼渣、鉻鐵渣、煤矸石的密實(shí)渣，經(jīng)破碎后放入球磨機(jī)中粉磨成細(xì)粉，再加入細(xì)粉總重量10~15%的高嶺土及細(xì)粉總重量3~5%的水，混合均勻后造粒并控制粒徑為0.1~6mm，干燥后放入高溫爐中在1300~1350℃燒結(jié)1~2h后隨爐冷卻至120~200℃，制得粒徑為0.08~5mm的顆粒，備用；

（3）再按重量份數(shù)取5～10份硅油、20～30份聚丙烯酸乳液、0.5～1份表面活性劑、5～10份有機(jī)溶劑和89~100份水調(diào)配成改性液；

（4）將加熱后的顆粒放入改性液中，充分?jǐn)嚢璨⑦M(jìn)行離心后迅速用冷空氣冷卻，使改性液在骨料及孔隙的表面凝固覆膜，即可完成表面疏水改性處理，制得固體廢棄物細(xì)骨料。

4.如權(quán)利要求1所述的一種用于制備園林綠化路面滲水材料的工藝，其特征在于，所述的砂漿層為發(fā)泡砂漿層，按重量份數(shù)，包括水泥60~65份、粉煤灰10~15份、沸石粉5~10份、生物炭3~5份、砂子15~20份、氯化鈉20~30份。