[發明專利]一種鍵合絲用線軸線盒的清洗裝置

在審

• 申請號: 201711444252.3
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108160605A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 閆茹;張利民
• 申請（專利權）人: 北京達博有色金屬焊料有限責任公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/02;F26B21/00
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 范威;李子健

一種鍵合絲用線軸線盒的清洗裝置，包括機架、輸送網帶、上料機構、清洗槽、粗漂洗槽、噴淋裝置、風干機構、下料機構；輸送網帶設置在機架上，所述輸送網帶通過輸送網帶驅動裝置傳動；上料機構設置在機架的一端，所述上料機構的出料端對準輸送網帶的進料端；所述清洗槽、粗漂洗槽均設置在輸送網帶的下面，噴淋裝置、風干機構均設置在輸送網帶的上面，所述下料機構設置在機架的另一端，輸送網帶的出料端對準下料機構的進料端。該裝置適合多種規格線軸線盒及稍大規格不同幾何尺寸中轉線軸的清洗。同時可以根據實際工況，選擇一種或多種工藝來完成清洗，達到設備制造成本低，運行可靠，故障少，效率高減少人力，節能降耗，提升產品質量的目的。

技術領域

本發明屬于表面清洗技術領域，具體涉及一種鍵合絲用線軸線盒的清洗裝置。

背景技術

清洗是保養工件的必要方式之一。清洗方式有人工清洗和機械清洗兩種。

工業清洗的范圍十分廣泛。超聲波清洗技術是利用超聲波對浸在液體中的工件的表面污物進行破壞，除去或削弱邊界污層，增加擴散作用，使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，加速可溶性污物的溶解，達到清洗工件的目的。利用超聲波功能，可除去工件表面上小到0．15μm的微小顆粒，而且可加快漂洗過程并有效地阻止粒子在工件表面上重新附著。是電子封裝集成電路制造廠家生產過程中不可缺少的設備。由于其可減少化學溶劑的用量，降低環境污染，被廣泛用于工業清洗行業在當下世界電子封裝材料高速發展的工業生產活動中，大量使用的鍵合絲用載體材料-線軸線盒，需要非常潔凈，使用前必須保證無任何污染。

現有流程及缺陷

由于線軸線盒自身的材料特性、生產特性，運輸特性、外形幾何尺寸不規則等因素的影響，易腐蝕、易碰撞、易污染。一般都是靠人工通過體力勞動來完成表面清洗。耗費大量的人力、水源。且清洗的質量也參差不齊，無法得到有效的保障。

現有技術中，一般的超聲波清洗機只包括超聲波清洗單元，烘干單元。對于小體積的線軸線盒進行超聲波清洗時，都是直接將其裝入盛料筐中，而后放入超聲波清洗槽中進行直接清洗，人工把清洗后的工件提出塑料筐再進入下一個烘干單元槽。工件在清洗時近乎都是靜止狀態，有些工件的疊加面和貼合面無法進行有效清洗。

發明內容

針對上述已有技術存在的不足，本發明提供一種鍵合絲用線軸線盒的清洗裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的。

一種鍵合絲用線軸線盒的清洗裝置，其特征在于，所述裝置包括機架、輸送網帶、上料機構、清洗槽、粗漂洗槽、噴淋裝置、風干機構、下料機構；所述輸送網帶設置在機架上，所述輸送網帶通過輸送網帶驅動裝置傳動；所述上料機構設置在機架的一端，所述上料機構的出料端對準輸送網帶的進料端；所述清洗槽、粗漂洗槽均設置在輸送網帶的下面，所述噴淋裝置、風干機構均設置在輸送網帶的上面，所述下料機構設置在機架的另一端，所述輸送網帶的出料端對準下料機構的進料端。

根據上述的清洗裝置，其特征在于，所述下料機構的出料端與管式烘干機構的進料端連接。

根據上述的清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽、粗漂洗槽內均設有超聲波發生器。

根據上述的清洗裝置，其特征在于，在所述清洗槽、噴淋裝置的上面均設有吸霧裝置。

根據上述的清洗裝置，其特征在于，所述風干機構采用熱風干燥機。

根據上述的清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽內設有氣涌裝置。

根據上述的清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽、粗漂洗槽均為倒梯形槽。

根據上述的清洗裝置，其特征在于，所述輸送網帶驅動裝置為電機。