[發明專利]小料配料稱量系統及其方法

在審

• 申請號: 201711444166.2
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108001745A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 杭柏林;楊殿才;周學環;段太瑞
• 申請（專利權）人: 青島萬龍智控科技有限公司;青島萬龍高新科技集團有限公司
• 主分類號: B65B37/18
• 分類號: B65B37/18;B65B37/14
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 解政文

本發明所述小料配料稱量系統及其方法，提出一種多工位自動化、稱量精度與環境保護相匹配的信息化智能配料稱量系統，以及基于此類系統的生產控制工藝。系統主要包括有：按連續生產工序依次連接，真空上料裝置，根據配方組份通過真空管路分別地將每種物料投放至對應單獨的上料機中；儲存裝置，將每種物料從上料機投放至對應單獨的料倉中儲存；配料裝置，將每種物料從料倉中單獨地輸送至對應的稱量裝置中完成配方稱量，再經統一的輸送裝置進行集中輸送；檢量裝置，將集中后的全部物料按配方總質量進行再次稱量與校驗；包裝裝置，將配方物料逐一地投放至包裝袋中封存；以上所述輸送裝置、稱量裝置、檢量裝置的進、出料口，均采用軟連接進行密封連接。

技術領域

本發明是針對現有小料配料稱量系統及其方法的改進，適用于粉末狀或顆粒狀等易撒漏揚塵物料的輸送、稱量與配料、包裝全程工藝，屬于機械設計與電氣控制領域。

背景技術

目前材料化工、食品制藥等制造行業，普遍要求對顆粒或粉末狀物料、產品進行精確稱量與快速包裝。特別針對于粒度較小、黏附力強的特殊物料與產品，在配料稱量、包裝過程中，對于包裝速度、稱量精度、除塵效果的要求相對得較高。

國內現有配料稱量系統主要存在的問題是，1、自動化程度較低，集中體現在上料與輸送過程中，上料仍需人工上袋，配好的料袋仍不能封口，搬運過程易撒落、因污染點多，除塵效果與稱量精度相互影響，若進一步保證稱量精度，必然以增加粉塵飛揚濃度為代價；2、輸送裝置在2個工序間的移動部件較多，即提高故障率，可靠性也低；3、根據配方組份，通常是至少有2種物料共用一組秤，當配方中兩個料都有時，系統效率降低一半，而且也易增加累計稱量帶來的誤差值；4、多組份共用一秤的設置，使得秤的量程較大、分辨率提高，秤的穩定性下降，控制精度直接受到影響。

上述現有技術存在不足之處的主要原因是，多工位自動化程度低、整體控制工藝未實現全程信息化控制，生產現場未從整體上實現生產精度與環保設計的結合。

有鑒于此，特提出本專利申請。

發明內容

本發明所述小料配料稱量系統及其方法，其目的在于解決上述現有技術存在的問題而提出一種多工位自動化、稱量精度與環境保護相匹配的信息化智能配料稱量系統，以及基于此類系統的生產控制工藝。

為實現上述發明目的，所述小料配料稱量系統主要包括有：按連續生產工序依次連接，

真空上料裝置，根據配方組份通過真空管路分別地將每種物料投放至對應單獨的上料機中；

儲存裝置，將每種物料從上料機投放至對應單獨的料倉中儲存；

配料裝置，將每種物料從料倉中單獨地輸送至對應的稱量裝置中完成配方稱量，再經統一的輸送裝置進行集中輸送；

檢量裝置，將集中后的全部物料按配方總質量進行再次稱量與校驗；

包裝裝置，將配方物料逐一地投放至包裝袋中封存；

以上所述輸送裝置、稱量裝置、檢量裝置的進、出料口，均采用軟連接進行密封連接。

在應用上述小料配料稱量系統的基礎上，本申請同時實現了包括以下步驟的配料稱量方法：

真空上料，根據配方組份通過真空管路分別地將每種物料投放至對應單獨的上料機中；

儲存，將每種物料從上料機投放至對應單獨的料倉中儲存；

配料，將每種物料從料倉中單獨地輸送至對應的稱量裝置中完成配方稱量，再經統一的輸送裝置進行集中輸送；

檢量，將集中后的全部物料按配方總質量在檢量裝置中再次稱量與校驗；

包裝，將配方物料逐一地投放至包裝袋中封存；