[發(fā)明專利]一種調(diào)整并用膠種加料順序的母煉膠的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711444010.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107964135A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玉彩;周海山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 雙錢集團(tuán)（江蘇）輪胎有限公司
• 主分類號(hào): C08L7/00
• 分類號(hào): C08L7/00;C08L9/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/22;B29B7/00;B29B7/28
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輪胎制造領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)整并用膠種加料順序的母煉膠的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

以往母煉膠工藝：在密煉機(jī)內(nèi)加入塑煉天然橡膠、順丁橡膠BR9000在密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速55r/min下進(jìn)行軋煉，再加入炭黑N234、硬脂酸、防老劑RD、防老劑4020、防護(hù)蠟、防老劑DTPD在密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速55r/min下進(jìn)行第一次混煉，再加入4m2氧化鋅在密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速40r/min下進(jìn)行第二次混煉，再在162℃，密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速20r/min下排膠擠出下片、出料；混煉時(shí)間長(zhǎng)，167s，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出一種調(diào)整并用膠種加料順序的母煉膠的生產(chǎn)工藝，構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)優(yōu)化母煉膠工藝，混煉時(shí)間131s，混煉時(shí)間縮短36 s，生產(chǎn)效率提升27%。

本發(fā)明技術(shù)方案：

一種調(diào)整并用膠種加料順序的母煉膠的生產(chǎn)工藝，它包括如下工藝步驟：

（1）選用55質(zhì)量份數(shù)的3#煙片橡膠、45質(zhì)量份數(shù)的順丁橡膠BR9000、40質(zhì)量份數(shù)炭黑N234、2質(zhì)量份數(shù)的硬脂酸、0.7質(zhì)量份數(shù)的防老劑RD、0.5質(zhì)量份數(shù)的防老劑4020、0.5質(zhì)量份數(shù)的防護(hù)蠟、0.8質(zhì)量份數(shù)的防老劑DTPD、4質(zhì)量份數(shù)的4m²氧化鋅為原料。

（2）母煉膠工藝：在密煉機(jī)中加入3#煙片橡膠、順丁橡膠BR9000、炭黑N234、硬脂酸、防老劑RD、防老劑4020、防護(hù)蠟、防老劑DTPD進(jìn)行第一次混煉，再加入4m2氧化鋅進(jìn)行第二次混煉，達(dá)到工藝要求排膠擠出下片，得到母煉膠。

在步驟（2）中所述母煉膠工藝的工藝條件：第一次混煉時(shí)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速55r/min, 第二次混煉時(shí)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速40r/min，排膠時(shí)排膠溫度為162℃、密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速20r/min。

在步驟1中所述3#煙片橡膠為泰華橡膠大眾有限公司生產(chǎn)的3#煙片橡膠，順丁橡膠BR9000為北京燕山石化橡塑化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)的順丁橡膠BR9000，炭黑N234為卡博特(中國(guó))投資有限公司生產(chǎn)的炭黑N234，硬脂酸為江蘇昆寶集團(tuán)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的硬脂酸，防老劑RD、防老劑4020為山東尚舜化工有限公司生產(chǎn)的防老劑RD、防老劑4020，防護(hù)蠟為山東陽(yáng)谷華泰化工股份有限公司的防護(hù)蠟，防老劑DTPD為上海踏浪精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的防老劑DTPD，4m²氧化鋅為杭州廣恒鋅業(yè)有限公司生產(chǎn)的4m²氧化鋅。

本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)優(yōu)化母煉膠工藝，混煉時(shí)間131s，混煉時(shí)間縮短36 s，生產(chǎn)效率提升27%。

具體實(shí)施方式

一種調(diào)整并用膠種加料順序的母煉膠的生產(chǎn)工藝，它包括如下工藝步驟：

（1）選用55質(zhì)量份數(shù)的3#煙片橡膠、45質(zhì)量份數(shù)的順丁橡膠BR9000、40質(zhì)量份數(shù)炭黑N234、2質(zhì)量份數(shù)的硬脂酸、0.7質(zhì)量份數(shù)的防老劑RD、0.5質(zhì)量份數(shù)的防老劑4020、0.5質(zhì)量份數(shù)的防護(hù)蠟、0.8質(zhì)量份數(shù)的防老劑DTPD、4質(zhì)量份數(shù)的4m²氧化鋅為原料。

（2）母煉膠工藝：在密煉機(jī)中加入3#煙片橡膠、順丁橡膠BR9000、炭黑N234、硬脂酸、防老劑RD、防老劑4020、防護(hù)蠟、防老劑DTPD進(jìn)行第一次混煉，再加入4m2氧化鋅進(jìn)行第二次混煉，達(dá)到工藝要求排膠擠出下片，得到母煉膠。

在步驟（2）中所述母煉膠工藝的工藝條件：第一次混煉時(shí)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速55r/min, 第二次混煉時(shí)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速40r/min，排膠時(shí)排膠溫度為162℃、密煉機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速20r/min。

在步驟1中所述3#煙片橡膠為泰華橡膠大眾有限公司生產(chǎn)的3#煙片橡膠，順丁橡膠BR9000為北京燕山石化橡塑化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)的順丁橡膠BR9000，炭黑N234為卡博特(中國(guó))投資有限公司生產(chǎn)的炭黑N234，硬脂酸為江蘇昆寶集團(tuán)有限責(zé)任公司生產(chǎn)的硬脂酸，防老劑RD、防老劑4020為山東尚舜化工有限公司生產(chǎn)的防老劑RD、防老劑4020，防護(hù)蠟為山東陽(yáng)谷華泰化工股份有限公司的防護(hù)蠟，防老劑DTPD為上海踏浪精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的防老劑DTPD，4m²氧化鋅為杭州廣恒鋅業(yè)有限公司生產(chǎn)的4m²氧化鋅。

實(shí)施例1