[發(fā)明專利]攝像頭支架光輝退火的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711443764.8
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108148958B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮仁海
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶厚宇樓宇自動化工程有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D1/773;C21D9/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜

本申請涉及攝像頭加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了攝像頭支架光輝退火的方法，其包括(1)對真空腔進(jìn)行抽真空處理，再通過牽引機(jī)構(gòu)將進(jìn)料槽從加熱腔左端的開口推出，從進(jìn)料槽頂部的開口向進(jìn)料槽內(nèi)投入工件；(2)通過牽引機(jī)構(gòu)拉動堵塊在加熱腔內(nèi)滑動，并將堵塊拉動至爐體的右端，在真空泵停止工作后，將加熱器接通電源；(3)將加熱腔升溫至410℃?450℃，并保溫5?6小時(shí)；(4)將加熱腔升溫至600℃?650℃，并保溫1?1.5小時(shí)后，關(guān)閉加熱器；(5)加熱腔內(nèi)的溫度降低至50℃以下后，將進(jìn)料槽從加熱腔左端的開口推出，并將工件從進(jìn)料槽內(nèi)取出。該裝置能快速對加熱腔進(jìn)行抽真空，并避免打開加熱腔時(shí)，空氣沖入加熱腔內(nèi)損壞加熱器。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及攝像頭加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攝像頭支架光輝退火的方法。

背景技術(shù)

目前的攝像頭支架一般為鋼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有供穿線用的空腔；為了防止支架生銹腐蝕，會在支架的表面噴涂油漆，以防止支架的表面暴露在空氣中。由于監(jiān)控系統(tǒng)的大部分?jǐn)z像頭會安裝在室外，因此支架表面的油漆在風(fēng)沙的作用下，很快會從支架表面脫落。支架暴露在空氣中，并長期受到雨水的沖刷，將使支架快速腐蝕，從而導(dǎo)致線纜暴露，最終導(dǎo)致線纜老化。為了提高支架的腐蝕性能，目前對支架通常采用光亮退火處理。光亮退火處理不僅可以使支架獲得光亮、耐腐蝕性能好的表面；同時(shí)，對支架進(jìn)行退火處理后，則無需再對支架的表面進(jìn)行打磨，以獲得光亮的表面，從而可以降低成本。

目前光亮退火的方法通常有真空退火及保護(hù)氣氛退火，常采用的方法是真空退火。真空退火通常在真空退火爐內(nèi)進(jìn)行。現(xiàn)有的真空爐通常包括爐體、用于封閉爐體的爐門，以及對爐體進(jìn)行抽真空的真空泵。采用現(xiàn)有的真空爐對支架進(jìn)行退火時(shí)，需先將支架放入到爐體內(nèi)，然后封閉爐體，并對爐體進(jìn)行抽真空，然后在對工件進(jìn)行加熱。在對支架進(jìn)行加熱時(shí)，若支架緊靠熱源，則支架靠近熱源部分的溫度將迅速升高，而遠(yuǎn)離熱源部分的溫度升高緩慢，因此將導(dǎo)致支架受熱不均，容易導(dǎo)致支架變形。為了避免支架在真空爐內(nèi)與熱源靠得太近，通常真空爐的容積為支架體積的幾倍或十幾倍，從而熱源通過輻射對支架進(jìn)行加熱，可以使支架的溫度均勻升高。

由于所采用的真空爐的容積較大，因此對真空爐進(jìn)行抽真空的時(shí)間較長，將導(dǎo)致工作效率降低。另外，當(dāng)工件冷卻后，爐體內(nèi)為真空狀態(tài)，則不便于打開爐門；為了使打開爐門更容易，通常會設(shè)置一個(gè)泄壓閥，先讓空氣通過泄壓閥緩慢進(jìn)入爐體內(nèi)，然后再打開爐門，但會等待較長時(shí)間。若在爐體內(nèi)仍為真空狀態(tài)時(shí)打開爐門，則空氣將迅速沖入爐體內(nèi)，且由于爐體內(nèi)空間較大，因此進(jìn)入爐體內(nèi)的空氣流量較大，從而空氣進(jìn)入爐體時(shí)對爐體內(nèi)部具有較大的沖擊，容易損壞熱源。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種攝像頭支架光輝退火的方法，以使真空泵能快速對加熱腔內(nèi)進(jìn)行抽真空，并避免打開加熱腔時(shí)，空氣沖入加熱腔內(nèi)損壞加熱器。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

攝像頭支架光輝退火的方法包括如下步驟：

(1)通過真空泵對真空腔進(jìn)行抽真空處理，直至真空泵停止工作后，通過牽引機(jī)構(gòu)將進(jìn)料槽從加熱腔左端的開口推出，再從進(jìn)料槽頂部的開口向進(jìn)料槽內(nèi)投入工件；

(2)通過牽引機(jī)構(gòu)拉動堵塊在加熱腔內(nèi)滑動，并將堵塊拉動至爐體的右端，在拉動堵塊的過程中，真空泵將再次啟動，在真空泵停止工作后，將加熱器接通電源；

(3)將加熱腔升溫至410℃-450℃，并保溫5-6小時(shí)；

(4)將加熱腔升溫至600℃-650℃，并保溫1-1.5小時(shí)后，關(guān)閉加熱器；

(5)加熱腔內(nèi)的溫度降低至50℃以下后，通過牽引機(jī)構(gòu)推動堵塊向左移動，直至將進(jìn)料槽從加熱腔左端的開口推出，并將工件從進(jìn)料槽內(nèi)取出。