[發(fā)明專利]一種網箱養(yǎng)殖裝置

在審

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• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108094286A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 肖彬
• 申請（專利權）人: 肖彬
• 主分類號: A01K61/60
• 分類號: A01K61/60;A01K61/65;C09D163/00;C09D163/04;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/62
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種網箱養(yǎng)殖裝置，其特征在于：包括多個拼接連接的養(yǎng)殖模塊；所述養(yǎng)殖模塊包括四根立柱結構，及連接在兩根相鄰立柱結構底部之間的底部連接組件，及連接在兩根相鄰立柱結構頂部之間的頂部連接組件，兩個相鄰所述底部連接組件之間配合有一斜桿，每根所述立柱結構的外壁處均焊接有兩根護欄桿，位于同一根所述立柱結構上的兩根護欄桿之間焊接連接有第一斜桿，所述斜桿平行第一斜桿，所述斜桿與所述第一斜桿處于同一豎直平面上，在所述斜桿的桿身上法蘭連接有定滑輪，在所述第一斜桿的桿身上法蘭連接有第一定滑輪，在四根立柱結構之間可活動的配合有一網箱，所述網箱的外直角邊位置處均焊接連接有連接板，在第一定滑輪上纏繞有鋼纜，所述鋼纜的一端向下繞過定滑輪后再向上穿過連接板，所述連接板與所述鋼纜之間配合有螺絲，所述網箱的底部具有提供浮力用的漂浮結構；

所述立柱結構包括頭段、中段和尾段，所述中段分別與所述頭段和所述尾段之間法蘭連接，所述底部連接組件連接所述尾段，所述頂部連接組件連接所述頭段；所述頭段、中段和尾段均采用鋼制，表面刷涂耐腐蝕的涂層；

所述頂部連接組件包括焊接連接在兩根相鄰頭段之間的第一上部桿件和第一下部桿件，在第一上部桿件和第一下部桿件之間焊接連接有多根第一連接桿，相鄰兩根第一連接桿其中一根豎向設置，另一根傾斜設置，所述護欄桿與所述第一上部桿件之間焊接設置有豎向支撐桿。

2.根據(jù)權利要求1所述的網箱養(yǎng)殖裝置，其特征在于：所述底部連接組件包括焊接連接在兩根相鄰尾段之間的上部桿件和下部桿件，在上部桿件和下部桿件之間焊接連接有多根連接桿，相鄰兩根連接桿其中一根豎向設置，另一根傾斜設置，所述斜桿焊接連接在兩根相鄰上部桿件之間。

3.根據(jù)權利要求1所述的網箱養(yǎng)殖裝置，其特征在于：位于第一上部桿件的內側平行設置有第二上部桿件，所述第一上部桿件和第二上部桿件之間焊接連接有第二連接桿，豎向設置的第一連接桿與所述第二上部桿件之間焊接連接有斜撐桿。

4.根據(jù)權利要求3所述的網箱養(yǎng)殖裝置，其特征在于：在第一上部桿件和第二上部桿件之間配合有一平臺板。

5.根據(jù)權利要求3所述的網箱養(yǎng)殖裝置，其特征在于：所述第一下部桿件為弧形桿，所述第一下部桿件弧形向上凸起。

6.根據(jù)權利要求5所述的網箱養(yǎng)殖裝置，其特征在于：所述平臺板為鋼板，所述平臺板分別與所述第一上部桿件和第二上部桿件之間焊接固定。

7.根據(jù)權利要求6所述的網箱養(yǎng)殖裝置，其特征在于：所述平臺板為木板，所述平臺板分別與所述第一上部桿件和第二上部桿件之間鋼絲連接固定，所述平臺板的厚度為20mm-50mm。

8.根據(jù)權利要求1所述的網箱養(yǎng)殖裝置，其特征在于：所述漂浮結構為可充氣的氣囊，所述氣囊連接有一充放氣用的氣管，該氣管向上延伸至養(yǎng)殖模塊的上方，所述氣管的開口位置處設置有充放氣用的氣門。

9.一種網箱養(yǎng)殖裝置，其特征在于：刷涂耐腐蝕的涂層，

所述耐腐蝕的涂層為環(huán)氧防腐納米涂料，由下述重量份的原料制備而成：環(huán)氧樹脂45～65份，分散劑1.2～1.6份，偶聯(lián)劑1.4～2.8份，固化劑2.5～3.1份，納米材料乳液15～55份；

優(yōu)選的，所述的環(huán)氧樹脂由雙酚A型環(huán)氧樹脂和酚醛環(huán)氧樹脂按質量比(1～2)：1；

優(yōu)選的，所述的分散劑為德謙923S、SN-5029分散劑、BYK-346分散劑中的一種或者多種的混合；

優(yōu)選的，所述的偶聯(lián)劑為KH-560硅烷偶聯(lián)劑；

優(yōu)選的，所述的固化劑為癸二酸二酰肼、科寧751水性環(huán)氧樹脂固化劑、二甲苯中的一種或者多種；

優(yōu)選的，所述的納米材料乳液為納米氧化鋅乳液、納米二氧化鈦乳液、氟化石墨烯乳液中的一種或者多種的混合；

優(yōu)選的，所述的納米材料乳液為聚二甲基硅氧烷修飾的納米氧化鋅乳液、納米二氧化鈦乳液、氟化石墨烯乳液按質量比(1～3):1:(0.5～1.5)混合而成；

優(yōu)選的，所述PDMS-ZnO乳液的制備方法如下：將8.5～12.0g聚二甲基硅氧烷在20～25mL乙酸乙酯中攪拌均勻，得到溶液A；將4.5～6.2g ZnO納米顆粒在20～25mL乙酸乙酯中超聲分散30～50min，得到懸浮液B，其中超聲功率300～500W，頻率20～40KHz；將溶液A加入到懸浮液B中，在15～40℃、200～500轉/分的條件下攪拌15～30min，加入0.34～0.52g十六烷基三甲氧基硅烷、0.8～1.2g聚二甲基硅氧烷(PDMS)繼續(xù)在15～40℃、200～500轉/分的條件下攪拌5～10min，得到聚二甲基硅氧烷修飾的納米氧化鋅乳液；

優(yōu)選，所述的納米材料乳液為全氟十二烷基三氯硅烷-聚二甲基硅氧烷修飾的納米氧化鋅乳液(FDTS-PDMS-ZnO乳液)、納米二氧化鈦乳液、氟化石墨烯乳液按質量比(1～3):1:(0.5～1.5)混合而成；

優(yōu)選的，所述FDTS-PDMS-ZnO乳液的制備方法如下：將8.5～12.0g聚二甲基硅氧烷(PDMS)在20～25mL乙酸乙酯中攪拌均勻，得到溶液A；將4.5～6.2g ZnO納米顆粒在20～25mL乙酸乙酯中超聲分散30～50min，得到懸浮液B，其中超聲功率300～500W，頻率20～40KHz；將溶液A加入到懸浮液B中，在15～40℃、200～500轉/分的條件下攪拌15～30min，加入0.34～0.52g十六烷基三甲氧基硅烷(HDTMS)、0.8～1.2g聚二甲基硅氧烷(PDMS)繼續(xù)在15～40℃、200～500轉/分的條件下攪拌5～10min，得到PDMS-ZnO乳液；加入0.05g～0.40g全氟十二烷基三氯硅烷(FDTS)繼續(xù)在15～40℃、200～500轉/分的條件下攪拌5～10min，即得FDTS-PDMS-ZnO乳液；

優(yōu)選的，所述環(huán)氧防腐納米涂料的制備方法如下：將環(huán)氧樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、納米材料乳液在15～40℃、600～1000轉/分的條件下分散2～4h，接著加入固化劑在15～40℃、600～1000轉/分的條件下分散0.5～1h，即得環(huán)氧防腐納米涂料。