[發(fā)明專利]一種不銹鋼線材的雙面快速清洗槽

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711443598.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN108220985A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞雅勤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 橋運(yùn)精密部件（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): C23G3/02
• 分類號(hào): C23G3/02
• 代理公司: 北京集智東方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578
• 代理人: 張紅;程立民

本發(fā)明公開了一種不銹鋼線材的雙面快速清洗槽，包括清洗殼體，所述清洗殼體內(nèi)嵌入設(shè)有酸洗槽與堿洗槽，本發(fā)明電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗的時(shí)候，主動(dòng)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪隨主動(dòng)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)繞線的動(dòng)作，傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合連接，故傳動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，又從動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合連接，故從動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)放線動(dòng)作，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪形狀大小一致，故主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪上的卷線筒繞線與放線的速度保持一致，可以使線材始終保持張緊的狀態(tài)，線材在導(dǎo)線滑輪上滾動(dòng)，經(jīng)過酸洗槽與堿洗槽時(shí)受到高壓噴淋頭的噴洗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及清洗槽技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼線材的雙面快速清洗槽。

背景技術(shù)

線材是用量很大的鋼材品種之一，軋制后可直接用于鋼筋凝土的配筋和焊接結(jié)構(gòu)件，也可經(jīng)再加工使用。例如，經(jīng)拉拔成各種規(guī)格鋼絲，再捻制成鋼絲繩、編織成鋼絲網(wǎng)和纏繞成型及熱處理成彈簧；經(jīng)熱、冷鍛打成鉚釘和冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘?shù)龋唤?jīng)切削成熱處理制成機(jī)械零件或工具等，線材在鍍鋅前需要將其表面的氧化物以及油脂清除，現(xiàn)有技術(shù)中線材清洗槽的放線筒與繞線筒分別設(shè)置在清洗槽的兩端，無法保證轉(zhuǎn)速一致，線材在卷繞時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的情況，且現(xiàn)有技術(shù)中的卷線筒固定比較麻煩，為此我們提出一種不銹鋼線材的雙面快速清洗槽用以解決上述問題。·

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種不銹鋼線材的雙面快速清洗槽，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼線材的雙面快速清洗槽，包括清洗殼體，所述清洗殼體內(nèi)嵌入設(shè)有酸洗槽與堿洗槽，所述酸洗槽與堿洗槽沿清洗殼體的長度方向并列設(shè)置，且酸洗槽與堿洗槽的口部均鉸接設(shè)有清洗槽蓋，所述酸洗槽與堿洗槽的兩端均固定安裝有導(dǎo)線滑輪，且酸洗槽與堿洗槽的內(nèi)壁均固定設(shè)有高壓噴淋頭，所述清洗殼體的一端固定設(shè)有支撐板，所述支撐板上軸動(dòng)安裝有主動(dòng)軸、傳動(dòng)軸以及從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的下端與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述電機(jī)電性安裝在支撐板的下表面，所述主動(dòng)軸的上端軸動(dòng)安裝有主動(dòng)齒輪，所處傳動(dòng)軸的上端軸動(dòng)安裝有傳動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)軸的上端軸動(dòng)安裝有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪的表面均固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的表面固定連接固定桿的底端，所述固定桿上套有繞線筒，且固定桿的頭部螺紋連接有固定螺帽。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)軸、傳動(dòng)軸以及從動(dòng)軸三者的連線與清洗殼體的長度方向垂直，且傳動(dòng)軸處于主動(dòng)軸以及從動(dòng)軸之間。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的大小及形狀均保持一致，所述傳動(dòng)齒輪的兩端分別與主動(dòng)齒輪以及從動(dòng)齒輪嚙合連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的表面固定設(shè)有定位塊，所述繞線筒的底部嵌入設(shè)有定位槽，所述定位塊卡設(shè)在定位槽中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪形狀大小一致，故主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪上的卷線筒繞線與放線的速度保持一致，可以使線材始終保持張緊的狀態(tài)；

2、本發(fā)明在安裝繞線筒的時(shí)候，將繞線筒套在固定桿之后，在固定桿的頭部螺紋連接固定螺帽對(duì)繞線筒固定即可，定位槽的設(shè)置是為了防止繞線筒與固定桿之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；

3、本發(fā)明清洗線材時(shí)，線材在導(dǎo)線滑輪上高速滾動(dòng)，經(jīng)過酸洗槽與堿洗槽時(shí)受到高壓噴淋頭的噴洗，簡單高效。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明繞線筒安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1酸洗槽、2堿洗槽、3清洗槽蓋、4導(dǎo)線滑輪、5高壓噴淋頭、6支撐板、7主動(dòng)軸、8傳動(dòng)軸、9從動(dòng)軸、10電機(jī)、11主動(dòng)齒輪、12傳動(dòng)齒輪、13從動(dòng)齒輪、14轉(zhuǎn)盤、15固定桿、16繞線筒。

具體實(shí)施方式