[發明專利]N-環己基-N’-苯基對苯二胺的生產裝置在審
| 申請號: | 201711443190.4 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108238957A | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發明(設計)人: | 王芳 | 申請(專利權)人: | 成都凱恩迪科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C209/28 | 分類號: | C07C209/28;C07C211/55 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610041 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 儲罐 過濾器 對苯二胺 生產裝置 打粉機 干燥箱 還原釜 計量罐 輸送泵 縮合釜 苯基 分水器 環己基 環已基 環已酮 結晶釜 冷凝器 配料釜 原料泵 甲酸 汽油 儲存 | ||
N?環已基?N’?苯基對苯二胺的生產裝置,主要包括:儲罐(F101)、原料泵(J101)、配料釜(D101)、冷凝器(C101,C102)、輸送泵(J102~J105)、分水器(L101,L102)、縮合釜(D102)、甲酸計量罐(F102)、還原釜(D103)、汽油計量罐(F103)、結晶釜(D104)、過濾器(L103)、干燥箱(L104)、打粉機(L105),其中,儲罐(F101)用于儲存環已酮,其中,輸送泵(J103)分別與縮合釜(D102)、還原釜(D103)相連接,干燥箱(L104)分別與過濾器(L103)、打粉機(L105)相連接,其中,儲罐(F101)全容積2.78?2.86m3。
技術領域
本發明涉及化合物合成裝置,尤其涉及N-環己基-N’-苯基對苯二胺的生產裝置。
背景技術
N-環己基-N’-苯基對苯二胺適用于深色的天然橡膠和合成橡膠制品。可用于輪胎胎體、膠帶和其他橡膠制品,與防老劑RD并用、強化其防老性能。現有的生產裝置大多比較復雜,N-環己基-N’-苯基對苯二胺作為抗氧化劑,其生產裝置優劣對于提高產品質量,減少副產物含量具有重要經濟意義。
發明內容
本發明的目的在于提供N-環己基-N’-苯基對苯二胺的生產裝置,主要包括:儲罐(F101)、原料泵(J101)、配料釜(D101)、冷凝器(C101,C102)、輸送泵(J102~J105)、分水器(L101,L102)、縮合釜(D102)、甲酸計量罐(F102)、還原釜(D103)、汽油計量罐(F103)、結晶釜(D104)、過濾器(L103)、干燥箱(L104)、打粉機(L105),其中,儲罐(F101)用于儲存環已酮,其中,輸送泵(J103)分別與縮合釜(D102)、還原釜(D103)相連接,干燥箱(L104)分別與過濾器(L103)、打粉機(L105)相連接,其中,儲罐(F101)全容積2.78-2.86m3,配料釜(D101)內鍋直徑530-560mm,冷凝器(C101)換熱管間距0.023-0.025m。
N-環己基-N’-苯基對苯二胺的生產裝置,生產流程為:將4-氨基二苯胺和環已酮加進配料釜D101,攪拌升溫,當溫度達115-120℃時開始脫去部分水,然后打入縮合釜D102中,進一步升溫到160~170℃繼續脫水,直至縮合反應結束。冷卻物料,送還原釜D103。當溫度降至70-76℃時,滴加甲酸進行還原,還原后,物料抽入含有120號溶劑汽油的結晶釜D104中,進行冷卻結晶,待結晶完畢,放料進行吸濾、洗滌,抽干后濕料再送去干燥、粉碎即得成品。本發明優點在于:減少了反應中間環節,降低了反應溫度及反應時間,提高了反應收率。
附圖說明
圖1是N-環己基-N’-苯基對苯二胺的生產裝置,主要包括:儲罐(F101)、原料泵(J101)、配料釜(D101)、冷凝器(C101,C102)、輸送泵(J102~J105)、分水器(L101,L102)、縮合釜(D102)、甲酸計量罐(F102)、還原釜(D103)、汽油計量罐(F103)、結晶釜(D104)、過濾器(L103)、干燥箱(L104)、打粉機(L105)。
具體實施方式
下面結合具體實施實例對本發明作進一步說明:
實例1:
生產原料與用量
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