[發(fā)明專利]一種鉑鎂金屬復(fù)合材料的制備方法

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• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108251682A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 荊鐘;朱峰;王勇
• 申請（專利權(quán)）人: 南京悠谷新材料科技有限公司
• 主分類號: C22C5/04
• 分類號: C22C5/04;C22C1/05;C22C32/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鉑鎂金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于步驟為：

第一步：按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比稱取鉑100份、四氧化三鐵20-40份、粘結(jié)劑1.5-5.5份、硅0.5-4.5份、鎂75-95份、氧化錳3-17份、氧化鋯30-50份、錫1-5份、聚酯10-50份、SMA2-6份、HIPS40-60份、LCP0.2-0.8份、硬脂酸0.3-0.7份、異辛酸鈷0.5-2.5份、白油0.5-4.5份；

第二步：將鉑、氧化鋯、四氧化三鐵和鎂投入研磨機(jī)中研磨50-60min，然后投入干燥機(jī)中干燥，將硅、氧化錳和錫投入球磨機(jī)中球磨10-30min；

第三步：將研磨和球磨后的原料投入帶有加熱器、溫度計和攪拌器的反應(yīng)釜中，加入聚酯、SMA和HIPS，升溫至75-95℃，攪拌35-55min，攪拌速度為150-250r/min；

第四步：加入剩余材料，升溫至120-140℃，攪拌80-120min，攪拌速度為250-350r/min，攪拌后的產(chǎn)物投入模壓機(jī)中，以40-60℃/min速度升溫至1500-1600℃下模壓20-30min，模壓后脫模，室溫養(yǎng)護(hù)4-6天即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉑鎂金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述原料按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比包括如下：鉑100份、四氧化三鐵20份、粘結(jié)劑1.5份、硅0.5份、鎂75份、氧化錳3份、氧化鋯30份、錫1份、聚酯10份、SMA2份、HIPS40份、LCP0.2份、硬脂酸0.3份、異辛酸鈷0.5份、白油0.5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉑鎂金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述原料按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比包括如下：鉑100份、四氧化三鐵40份、粘結(jié)劑5.5份、硅4.5份、鎂95份、氧化錳17份、氧化鋯50份、錫5份、聚酯50份、SMA6份、HIPS60份、LCP0.8份、硬脂酸0.7份、異辛酸鈷2.5份、白油4.5份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉑鎂金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述原料按照組份的質(zhì)量份數(shù)配比包括如下：鉑100份、四氧化三鐵30份、粘結(jié)劑3.5份、硅2.5份、鎂85份、氧化錳10份、氧化鋯40份、錫3份、聚酯30份、SMA4份、HIPS50份、LCP0.5份、硬脂酸0.5份、異辛酸鈷1.5份、白油2.5份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉑鎂金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述第二步中的干燥溫度為60-80℃，干燥時間為50-60min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉑鎂金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述第四步中的模壓壓力為240-280MPa。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉑鎂金屬復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述粘結(jié)劑采用糠醛樹脂。