[發明專利]一種針對化纖黏膠廢水的中水回用及達標排放工藝

在審

• 申請號: 201711442662.4
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108147615A
• 公開（公告）日: 2018-06-12
• 發明（設計）人: 袁心;席雪潔;孫磊;戴海平;柯永文
• 申請（專利權）人: 天津膜天膜科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/38
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 李蕊

1.一種針對化纖黏膠廢水的中水回用及達標排放工藝，其特征在于：包括預處理部分、減量化部分和深度處理部分，其中，

預處理部分，經過高密度沉淀池—V型濾池—超濾系統進行處理，具體來說：化纖黏膠廢水的中水進入高密度沉淀池，向高密度沉淀池中投加純堿和石灰，有效去除鈣鎂離子，再加入5-20mg/LPAC和1-2mg/LPAM，提高沉降速度與沉降效果，降低系統總硬度；

減量化部分，為一級反滲透系統，預處理超濾系統產水先進入中間水池，再進入反滲透系統，反滲透產水可直接進行回用；預處理產水進入置于壓力容器內的膜組件，水分子通過膜層，經收集管道集中后，通往產水管再注入中間水箱；反之不能通過的就經由另一組收集管道集中后通往濃水排放管，排出系統之外；

深度處理部分，包括石英砂過濾器、臭氧催化氧化系統、BAF系統，所述反滲透系統脫鹽后所產生的濃水先進入石英砂過濾器，懸浮物被截留，滿足臭氧催化氧化的進水要求，石英砂過濾器產水進入臭氧催化氧化系統，COD_Cr和色度被有效去除，臭氧催化氧化技術，采用過渡金屬負載型催化劑，以多孔碳基為載體，廢水中環狀物或長鏈分子斷裂，難降解的大分子污染物變成小分子物質，廢水的可生化性提高；臭氧催化氧化系統產水進入BAF系統，BAF系統的級配填料聚氨酯能夠減少濾床的水頭損失，填料表面的活性基團可以加快生物膜形成，提高生物膜總量。

2.根據權利要求1所述的針對化纖黏膠廢水的中水回用及達標排放工藝，其特征在于：所述高密度沉淀池為五個單元的綜合體，包括前混凝配水構筑物、反應池、預沉—濃縮池、斜板分離池和后混凝單元，其中，

所述前混凝配水構筑物為矩形，配有快速攪拌器，用于進水與石灰和混凝劑的快速混合，在此處投加的混凝劑PAC與懸浮固體和油進行反應，同時純堿和石灰與鈣鎂離子發生反應，混凝后，污水經手動調節的溢流堰以重力流方式進入反應池；

所述反應池分兩部分，由一個軸流葉輪進行攪拌，該葉輪使水流在反應器內循環流動，每部分的絮凝能量不同，中部絮凝速度快，周邊區域的活塞流導致絮凝速度緩慢，已投入混凝劑的原水進入攪拌反應器的底部，絮凝劑PAM在此處加入，加在渦輪槳的底部，最終形成較大塊的、密實的、均勻的懸浮固體-礬花；

廢水經反應池進入預沉池—濃縮池，懸浮固體移動速度放緩，避免懸浮固體破裂及渦流形成，絕大部分的懸浮固體在該區沉淀并濃縮，預沉池—濃縮池底板裝有錐頭刮泥機，用于排除沉降在池底的污泥，部分濃縮污泥在濃縮池抽出并泵送回至反應池入口；

預沉池—濃縮池產水進入斜板分離池，在斜板沉淀區除去剩余的懸浮固體，整個斜板面均勻配水，水流不短路，從而使得沉淀過程完成，沉淀水由斜板分離池的收集槽系統收集，懸浮固體堆積在預沉池—濃縮池下部，形成的污泥也在這部分區域濃縮，污泥靠自重收集或刮除；

斜板分離池產水進入后混凝單元，后混凝單元的主要作用是通過投加硫酸調節廢水的pH值約為6-8。

3.根據權利要求1所述的針對化纖黏膠廢水的中水回用及達標排放工藝，其特征在于：所述預處理部分，純堿的投加量為鈣離子含量的2.65倍，石灰的投加量為鎂離子含量的1.42倍。

4.根據權利要求1或2所述的針對化纖黏膠廢水的中水回用及達標排放工藝，其特征在于：所述高密度沉淀池出水經堰板均勻的進入V型濾池，在此階段去除殘留的懸浮固體，V型濾池主要包括順次連接的：1)平行運行的一組相同的混凝土濾池；2)配水系統；3)通向自動閥和管道系統、至濾池底部、排水管的入口廊道；4)反沖洗水泵間和反沖洗風機間；5)反沖洗水池；其中，單個所述濾池包括：1)進水井；2)支撐底板；3)石英砂；4)反洗排水收集渠，由所有單個濾池共用；5)清水收集槽。

5.根據權利要求4所述的針對化纖黏膠廢水的中水回用及達標排放工藝，其特征在于：所述高密度沉淀池出水經配水渠進入濾池，從頂部進入濾池，濾后水被收集到清水收集槽內，再進入反沖洗水池，每個濾池內設置液位傳感器，通過濾池出水的調節閥控制濾池的液位，以實現濾池恒水位過濾，提高濾池的過濾效果；濾池反沖洗采用氣、水反沖洗方式，可以完成極其有效的反沖洗；沖洗的實際頻率取決于堵塞的頻率；沖洗周期中需要運行的濾池所有閥門都是氣動的，反沖洗廢水排入反洗排水收集渠。