[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于碳纖維導(dǎo)線加工的升降式導(dǎo)向架

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711441072.X
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107978395A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈士民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津市新玻特種線纜制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B13/00
• 分類(lèi)號(hào): H01B13/00;B65H57/14
• 代理公司: 天津市三利專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司12107
• 代理人: 張義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及導(dǎo)線技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于碳纖維導(dǎo)線加工的升降式導(dǎo)向架。

背景技術(shù)

碳纖維導(dǎo)線是一種全新結(jié)構(gòu)的節(jié)能型增容導(dǎo)線，與常規(guī)導(dǎo)線相比，具有重量輕、抗拉強(qiáng)度大、耐熱性能好、熱膨脹系數(shù)小、高溫弧垂小、導(dǎo)電率高、線損低、載流量大、耐腐蝕性能好、不易覆冰等一系列優(yōu)點(diǎn)，綜合解決了架空輸電領(lǐng)域存在的各項(xiàng)技術(shù)瓶頸，代表了未來(lái)架空導(dǎo)線的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，有助于構(gòu)造安全、環(huán)保、高效節(jié)約型輸電網(wǎng)絡(luò)，可廣泛用于老線路和電站母線增容改造、新線路建設(shè)，并可用于大跨越、大落差、重冰區(qū)、高污染等特殊氣候和地理場(chǎng)合的線路。應(yīng)用在新建線路中，可提高線路的單位輸送容量，確保電網(wǎng)的堅(jiān)強(qiáng)性，長(zhǎng)遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)性更好。

碳纖維導(dǎo)線的加工工藝一般包括加工生產(chǎn)鋁層所用的鋁桿的工藝和將鋁桿和碳纖維芯棒復(fù)合在一起的工藝；

其中，加工生產(chǎn)鋁層所用的鋁桿的工藝，包括如下步驟：

(1)將兩根待加工鋁桿盤(pán)放在地上或線盤(pán)上的，鋁桿通過(guò)鋁桿導(dǎo)線架進(jìn)行導(dǎo)向；

(2)通過(guò)鋁桿校直裝置對(duì)鋁桿進(jìn)行第一次校直；

(3)對(duì)第一次校直后的鋁桿通過(guò)清洗箱進(jìn)行清洗，去除鋁桿表面的雜質(zhì)；

(4)對(duì)鋁桿進(jìn)行第二次校直，保證鋁桿無(wú)纏繞、無(wú)彎曲；

(5)將校直后的鋁桿通過(guò)鋁桿轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)裝置導(dǎo)向?qū)X桿和碳纖維芯棒復(fù)合在一起的工藝中；

其中，將鋁桿和碳纖維芯棒復(fù)合在一起的工藝，包括如下步驟：

(6)將碳纖維芯棒放在放線架上，然后，將其拉出后穿過(guò)導(dǎo)向裝置；

(7)對(duì)碳纖維芯棒進(jìn)行第一次校直；

(8)經(jīng)過(guò)步驟(5)的兩個(gè)鋁桿和校直后的碳纖維芯棒，同時(shí)進(jìn)入擠壓機(jī)構(gòu)，在經(jīng)過(guò)高溫400℃以上、壓力270MPa以上的密封模腔內(nèi)通過(guò)成型模具將鋁桿擠成鋁管；將碳纖維芯棒從成型模具進(jìn)口處送入鋁管中，從而完成鋁管包覆碳纖維芯棒的初步工作，此處的鋁管為無(wú)縫管體；

(9)利用碳纖維導(dǎo)線冷卻裝置對(duì)包覆鋁管后的碳纖維芯棒進(jìn)行冷卻；

(10)對(duì)包覆鋁管后的碳纖維芯棒進(jìn)行第一次干燥；

(11)對(duì)包覆鋁管后的碳纖維芯棒的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量；

(12)通過(guò)牽引設(shè)備和拉拔設(shè)備將擠出的包覆鋁管后的碳纖維芯棒拉拔為需要的外徑尺寸，去除鋁層和碳纖維芯棒之間的間隙，已達(dá)到鋁層碳纖維芯棒達(dá)到緊密結(jié)合；

(13)進(jìn)行第二次干燥，然后長(zhǎng)度測(cè)量；進(jìn)行兩次測(cè)量可以計(jì)算長(zhǎng)度變化率；

(14)通過(guò)的碳纖維導(dǎo)向收線架將碳纖維導(dǎo)向收入線盤(pán)上。

在上述步驟(1)中需要通過(guò)導(dǎo)線架將鋁桿進(jìn)行導(dǎo)向，以進(jìn)入下一個(gè)工藝當(dāng)中，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N新型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向架，以滿(mǎn)足用戶(hù)的使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

(一)技術(shù)問(wèn)題

為滿(mǎn)足用戶(hù)的使用需求，本發(fā)明提供一種用于碳纖維導(dǎo)線加工的升降式導(dǎo)向架。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種用于碳纖維導(dǎo)線加工的升降式導(dǎo)向架，包括兩根縱向間隔設(shè)置的U型鋼，所述兩根U 型鋼的底端通過(guò)底梁連接，每根U型鋼的上端焊接一根斜支撐桿，所述兩根U 型鋼上端連接有頂導(dǎo)向輪，所述頂導(dǎo)向輪下方設(shè)置有限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的橫向U型架和縱向設(shè)置的縱向U型架，所述縱向U型架上端連接橫向U型架一端，所述縱向U型架兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向輪，且每側(cè)設(shè)置上下排列的上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪，所述上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪在U型鋼的U型槽內(nèi)滾動(dòng)，所述橫向U型架的上端設(shè)置有兩個(gè)并排設(shè)置的上導(dǎo)向輪，所述上導(dǎo)向輪下側(cè)的橫向U型架上設(shè)置有兩個(gè)并排設(shè)置的下導(dǎo)向輪，所述上導(dǎo)向輪和下導(dǎo)向輪十字交叉設(shè)置，所述縱向U型架通過(guò)升降裝置上升或下降，所述升降裝置包括縱向設(shè)置在底梁上的升降電機(jī)，所述升降電機(jī)的輸出軸連接有絲杠，所述絲杠穿過(guò)所述縱向U型架，且與所述縱向U型架螺紋連接。

(三)技術(shù)效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：使用的時(shí)候，先通過(guò)升降電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，從而使得縱向U型架下降，將鋁桿從兩個(gè)下導(dǎo)向輪之間穿過(guò)，再?gòu)膬蓚€(gè)上導(dǎo)向輪之間穿過(guò)，然后，通過(guò)升降電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，從而使得縱向U型架上升，到達(dá)預(yù)設(shè)高度以后，將鋁桿從頂導(dǎo)向輪上方穿過(guò)，然后，連接下一工序的設(shè)備，使用方便，操作簡(jiǎn)單而且效果好。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)第一示意圖；

圖2所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)第二示意圖；