[發(fā)明專利]一種緩沖溢流閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711441053.7
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN108150473B
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵立坤
• 申請（專利權(quán)）人: 凱文斯流體控制（江蘇）有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)策知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32322
• 代理人: 周錦全

本發(fā)明提出了一種緩沖溢流閥，包括：閥體，其上設(shè)有油口A和油口B；緩沖穩(wěn)流組件，其設(shè)在所述閥體內(nèi)并分隔油口A和油口B，所述緩沖穩(wěn)流組件內(nèi)設(shè)有與油口A連通的主閥芯腔，并與閥體形成有緩沖腔；主閥芯，其連接在所述主閥芯腔上并壓接在主閥芯腔的閥口上；以及螺套，其連接在所述閥體的另一端，所述螺套內(nèi)設(shè)有調(diào)壓機(jī)構(gòu)，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)與所述主閥芯的一端連接控制主閥芯的啟閉。該緩沖溢流閥可以有效緩沖沖擊壓力、緩沖時(shí)間更穩(wěn)定，且結(jié)構(gòu)更簡單、加工更方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種緩沖溢流閥。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代的機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)裝置中，大量應(yīng)用了緩沖功能液壓回路，如挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)裝置、起重機(jī)回轉(zhuǎn)裝置、高空作業(yè)車回轉(zhuǎn)裝置、機(jī)械手回轉(zhuǎn)裝置和農(nóng)林機(jī)械回轉(zhuǎn)裝置等，其中緩沖溢流閥是這類系統(tǒng)的關(guān)鍵液壓元件，緩沖溢流閥性能的優(yōu)劣直接影響著主機(jī)的性能。現(xiàn)有的緩沖溢流閥按連接方式分為板式緩沖溢流閥和插裝式緩沖溢流閥兩種，在系統(tǒng)中為了減小安裝空間，提高系統(tǒng)可靠性，普遍采用插裝式緩沖溢流閥。如公告號為CN202073860名稱為“螺紋插裝式可調(diào)型緩沖溢流閥”的專利，公開了一種緩沖溢流閥，包括閥套、閥座、閥芯、彈簧及緩沖活塞，閥套具有第一油口，閥座設(shè)于閥套的前端部并具有第二油口，閥芯設(shè)于閥套內(nèi)，調(diào)壓螺套具有前端內(nèi)腔，設(shè)于閥套的后端部并能軸向移動進(jìn)而能改變彈簧的軸向彈力，緩沖活塞包括后端的導(dǎo)向部、中部徑向凸起的凸環(huán)部及前端軸向開口與閥芯后端部配合的容筒部，凸環(huán)部的后端面大于前端面，凸環(huán)部中間具有供油液從容筒部流向后端外側(cè)的連接通道，容筒部側(cè)向具有供油液從容筒部內(nèi)腔向容筒部外壁流向的側(cè)向通道。雖然此發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)簡單的緩沖溢流功能，但是其存在以下不足：

(1)其通過調(diào)節(jié)螺套來調(diào)定第一級壓力，第二油口的壓力先是快速升高到第一級壓力溢流，然后緩沖活塞再將彈簧進(jìn)行壓縮將第二口的壓力升高到第二級壓力，其安裝在閥芯前端的堵頭上阻尼孔，在第一級壓力轉(zhuǎn)換到第二級壓力的時(shí)候起到控制緩沖時(shí)間的作用，但是因?yàn)榇俗枘峥准伴y芯內(nèi)部較長的通流孔長度，降低了閥芯的響應(yīng)速度，在回轉(zhuǎn)啟動及停止較為頻繁的設(shè)備(如小型挖掘機(jī))上應(yīng)用非常不理想。

(2)此發(fā)明中，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積比較大，在加工及裝配中要求較高，綜合成本高。

(3)其利用阻尼孔來控制緩沖時(shí)間，通過阻尼孔的流量不恒定，對壓力敏感度較高，當(dāng)壓力較低時(shí)緩沖時(shí)間較長，而壓力較高時(shí)緩沖時(shí)間縮短，緩沖時(shí)間的控制不理想、處于一個(gè)較大的波動范圍。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述技術(shù)問題的部分或者全部，本發(fā)明提出了一種緩沖溢流閥，該緩沖溢流閥可以有效緩沖沖擊壓力、緩沖時(shí)間更穩(wěn)定，且結(jié)構(gòu)更簡單、加工更方便。

為了實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明目的，本發(fā)明提出了一種具有以下結(jié)構(gòu)的緩沖溢流閥，包括：

閥體，其上設(shè)有油口A和油口B；

緩沖穩(wěn)流組件，其設(shè)在所述閥體內(nèi)并分隔油口A和油口B，所述緩沖穩(wěn)流組件內(nèi)設(shè)有與油口A連通的主閥芯腔，并與閥體形成有緩沖腔，所述緩沖穩(wěn)流組件包括緩沖閥套和設(shè)在緩沖閥套上的穩(wěn)流閥，所述主閥芯腔設(shè)在緩沖閥套上，所述穩(wěn)流閥設(shè)在遠(yuǎn)離主閥芯腔的緩沖閥套的一端，所述穩(wěn)流閥的進(jìn)油口連接油口A，所述穩(wěn)流閥的出油口連接緩沖腔,所述穩(wěn)流閥包括依次連接的第一通孔、穩(wěn)流閥芯、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔與油口A連通，所述第三通孔與緩沖腔連通，所述穩(wěn)流閥芯上設(shè)有與所述第一通孔連通的阻尼孔,所述穩(wěn)流閥芯為倒U型結(jié)構(gòu)，阻尼孔設(shè)在U型槽底部，倒U型的穩(wěn)流閥芯通過第一彈性件連接螺堵，在螺堵與穩(wěn)流閥芯之間形成與第二通孔連通的流通通道，當(dāng)穩(wěn)流閥芯向螺堵方向移動時(shí)，該流通通道的通流面積變小；

主閥芯，其連接在所述主閥芯腔上并壓接在主閥芯腔的閥口上；

螺套，其連接在所述閥體的另一端，所述螺套內(nèi)設(shè)有調(diào)壓機(jī)構(gòu)，所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)與所述主閥芯的一端連接控制主閥芯的啟閉。