[發明專利]集罐輸送平臺在審
| 申請號: | 201711440898.4 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN107985975A | 公開(公告)日: | 2018-05-04 |
| 發明(設計)人: | 翁優燁 | 申請(專利權)人: | 浙江龍文精密設備股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/28 | 分類號: | B65G47/28;B65G21/20 |
| 代理公司: | 舟山固浚專利事務所(普通合伙)33106 | 代理人: | 楊康星 |
| 地址: | 316000 浙江省舟山市定海*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送 平臺 | ||
技術領域
本發明涉及空罐輸送技術領域,具體涉及到集罐輸送平臺。
背景技術
目前,在罐體輸送過程中,首先需要對排列不齊的罐體進行整理,然后將整理完成的空罐輸送至吸罐位,但傳統的整理方式是將多個罐體整理呈陣列布置,陣列布置的罐體相互之間留有較大間隙,單位區域會浪費較大的空間,減少單位區域內罐體輸送。
發明內容
為了解決陣列布置的罐體相互之間會留有較大間隙,減少單位區域內的罐體輸送的問題,本發明提供了集罐輸送平臺。
本發明采用的技術方案如下:
集罐輸送平臺,包括機架,所述機架設有使罐體呈交錯布置的撥罐裝置,以及至少一個使罐體保持交錯狀態的攔罐裝置,所述攔罐裝置具有攔罐位置以及放罐位置,所述撥罐裝置與攔罐裝置之間的兩側設有擋條,所述機架的末端設有使交錯布置的罐體保持整齊的理罐裝置。
所述撥罐裝置設有至少一層擋板,兩個相鄰所述擋板之間的距離構成進罐通道,所述擋板的末端設有撥罐轉盤,所述撥罐轉盤連接有動力機構,所述撥罐轉盤設有與罐體配合的圓弧槽。
所述撥罐裝置還設有一號動力裝置,所述一號動力裝置連接有導桿,所述導桿上設有撥罐桿,所述撥罐桿位于述擋板的前端,所述撥罐桿上設有撥罐套。
所述擋板的前端設有缺口,所述缺口的大小從擋板的前端由外向內逐漸變小。
所述攔罐裝置包括滾軸,所述滾軸上設有一號轉塊以及二號轉塊,所述一號轉塊連接有二號動力裝置連接,所述二號轉塊連接有攔罐頂板,所述攔罐頂板上安裝有交錯布置的攔罐板。
所述機架與攔罐裝置之間設有矩形管,所述矩形管內設有長槽,所述長槽內設有固定塊,所述固定塊上連接有墊板,所述墊板上安裝有攔罐裝置。
所述矩形管上還設有壓罐機構,所述壓罐機構離罐體的距離上下可調。
所述二號轉塊與攔罐頂板之間設有連接板,所述攔罐頂板與二號轉塊的距離可通過連接板調節。
所述理罐裝置包括擋罐板以及設置在機架兩側的整罐板,所述擋罐板以及整罐板均設有三號動力裝置,所述擋罐板的前端與交錯布置的罐體配合。
兩側所述擋條之間的距離可調。
本發明的有益效果是:
排列不齊的罐體經過撥罐裝置后使罐體呈交錯布置,罐體輸送至攔罐裝置后,當機架末端的吸罐位無罐體時,攔罐裝置就會處放罐位置,理罐裝置將輸送至吸罐位的罐體進行整理,當吸罐位的罐體到達數量后,攔罐裝置就會處于攔罐位置,將罐體攔在吸罐位外,交錯布置的罐體使罐體排列緊湊,使罐體相互之間的間隙變小,保證吸罐位可以輸送更多的罐體。
附圖說明
圖1是本實施例輸送平臺的示意圖。
圖2是本實施例撥罐裝置的立體示意圖。
圖3是本實施擋板與撥罐轉盤配合的示意圖。
圖4是本實施例撥罐裝置無外殼的示意圖。
圖5是本實施例攔罐裝置的示意圖。
圖6是本實施例固定塊安裝在矩形管的示意圖。
圖7是本實施例理罐裝置的示意圖。
機架1、撥罐裝置2、擋板21、進罐通道22、撥罐轉盤23、動力機構24、同步輪241、惰輪242、同步帶243、電機244、轉軸245、圓弧槽25、攔罐裝置3、滾軸31、一號轉塊32、二號轉塊33、攔罐頂板34、攔罐板35、二號動力裝置36、連接板37、擋條4、理罐裝置5、擋罐板51、整罐板52、三號動力裝置53、一號動力裝置6、導桿7、撥罐桿8、撥罐套9、缺口10、矩形管11、長槽12、固定塊13、墊板14、壓罐機構15。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本發明作進一步說明:
實施例中,如圖1所示,集罐輸送平臺,包括機架1,所述機架1設有使罐體呈交錯布置的撥罐裝置2,以及至少一個使罐體保持交錯狀態的攔罐裝置3,所述攔罐裝置3具有攔罐位置以及放罐位置,所述撥罐裝置2與攔罐裝置3之間的兩側設有擋條4,所述機架1的末端設有使交錯布置的罐體保持整齊的理罐裝置5。排列不齊的罐體經過撥罐裝置2后使罐體呈交錯布置,罐體輸送至攔罐裝置3后,當機1架末端的吸罐位無罐體時,攔罐裝置3就會處放罐位置,理罐裝置5將輸送至吸罐位的罐體進行整理,當吸罐位的罐體到達數量后,攔罐裝置3就會處于攔罐位置,將罐體攔在吸罐位外,交錯布置的罐體使罐體排列緊湊,使罐體相互之間的間隙變小,保證吸罐位可以輸送更多的罐體。
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