[發(fā)明專利]一種適用于廢輪胎裂解前的自動(dòng)化脫水裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711440373.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN107964413A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹鳳福;徐衍輝;韓清新;閆磊;李林;汪傳生;邊慧光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C10G1/10
• 分類號(hào): C10G1/10;C10B53/07;C10B57/10
• 代理公司: 北京金碩果知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11259
• 代理人: 李丹鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢輪胎裂解的水分去除裝置，特別涉及一種適用于廢輪胎裂解前的自動(dòng)化脫水裝置。

背景技術(shù)

中國(guó)處理廢輪胎的方法有以下幾種：輪胎翻新、再利用、廢橡膠造粒、熱裂解等，其中處理不能再生廢輪胎的最佳方式是高溫?zé)崃呀狻崃呀馐侵冈诟邷馗邏旱臈l件下，廢輪胎發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，大分子鏈被打斷，生成小分子氣體，氣體再經(jīng)過(guò)冷凝等步驟，成為燃料油收集起來(lái)；在裂解過(guò)程中，隨著溫度升高，輪胎中的水分最先蒸發(fā)，成為氣體存在于裂解爐里，氣體最終冷凝時(shí)，水蒸氣和油氣混合在一起冷凝到油罐里。因此，冷凝的燃料油里夾雜著大量的水分，成分混雜，影響油品質(zhì)量。

現(xiàn)在技術(shù)處理燃料油里的水分，一般有兩種方法；第一種是采取再處理的方式，即將燃料油提取出來(lái)，采用物化反應(yīng)等油水分離的方法去除水分，此方法不僅會(huì)影響燃油的品質(zhì)，在去除水分過(guò)程中采用各種有機(jī)溶劑進(jìn)行油水分離，成本高的同時(shí)也會(huì)影響成品燃油的品質(zhì)；第二種方法是當(dāng)裂解爐溫度達(dá)到100度時(shí)，打開排氣閥門使水蒸氣排出，此方法存在安全因素，同時(shí)和其他別的加熱方式一樣存在熱轉(zhuǎn)化率相對(duì)較低的問(wèn)題；另外，這兩種方法均無(wú)法使輪胎裂解過(guò)程全自動(dòng)化連續(xù)。因此，尋找一種安全的工藝方法去除裂解油的水分，對(duì)不影響輪胎裂解全程自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，以及提高成品油的品質(zhì)具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的脫水工藝存在不安全因素、熱轉(zhuǎn)化率低以及不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種適用于廢輪胎裂解前的自動(dòng)化脫水裝置。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種適用于廢輪胎裂解前的自動(dòng)化脫水裝置，包括擠壓箱、輸送帶、干燥爐、電磁加熱器和裂解爐；其中，擠壓箱中設(shè)置兩根位于同一水平面平行排布的螺紋軸，兩根螺紋軸橫穿擠壓箱并且可相對(duì)旋轉(zhuǎn)，輸送帶的兩端分別連接擠壓箱和干燥爐；干燥爐包括非金屬保溫爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)的不銹鋼爐芯，爐芯內(nèi)壁周向焊有螺紋圈，廢輪胎通過(guò)爐芯的旋轉(zhuǎn)沿著螺紋圈的軌跡向前運(yùn)動(dòng)，爐體外壁上纏繞感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈與電磁加熱器電連接，干燥爐與裂解爐相連通。

本發(fā)明提供的擠壓箱的形狀沒(méi)有具體限制，作為優(yōu)選，可以將擠壓箱上方的開口設(shè)置成呈倒梯形，方便廢輪胎進(jìn)入擠壓箱。

本發(fā)明提供的每根螺紋軸分別通過(guò)平帶與第一電機(jī)連接，通過(guò)平帶相連可以防止螺紋軸擠壓輪胎時(shí)卡死而燒壞電機(jī)，兩臺(tái)第一電機(jī)分別控制各自相連的螺紋軸向相反方向旋轉(zhuǎn)，廢輪胎經(jīng)過(guò)螺紋軸的相互擠壓，輪胎內(nèi)部含的水分部分被擠出，廢輪胎從兩螺紋軸的上方進(jìn)入，下方擠出。

作為優(yōu)選，兩根螺紋軸的直徑均為100mm，兩根螺紋軸的間距是150mm，使輪胎受到足夠的擠壓力。

作為優(yōu)選，輸送帶上每隔40cm有一凸緣，輸送帶形成正方形形狀的網(wǎng)格空間，以避免廢輪胎在輸送過(guò)程中掉落；輸送帶的一端與擠壓箱的底部出料口相連通，另一端與干燥爐的進(jìn)料口相連通；輸送帶與水平面成45度夾角設(shè)置，輸送帶可由專門的輸送帶電機(jī)帶動(dòng)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，干燥爐的爐芯的兩端通過(guò)支撐軸分別與支撐支架和第二電機(jī)連接；干燥爐的爐芯通過(guò)支撐軸與第二電機(jī)連接，可以使第二電機(jī)帶動(dòng)爐芯旋轉(zhuǎn)。控制爐芯轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制輸送輪胎的速度。第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)爐芯旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋圈向相同方向旋轉(zhuǎn)，使廢輪胎沿著螺紋圈的軌跡向前運(yùn)動(dòng)，廢輪胎經(jīng)干燥爐蒸干水分后，可以通過(guò)控制系統(tǒng)或者人工操作使?fàn)t芯出料口位置恰好與裂解爐的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)，干燥爐中的廢輪胎進(jìn)入裂解爐內(nèi)裂解。

作為優(yōu)選，自動(dòng)化脫水裝置還包括安裝在電磁加熱器外側(cè)的溫控器，電磁加熱器的軟啟動(dòng)接口與溫控器的常閉接觸點(diǎn)連接，使干燥爐內(nèi)的溫度保持在100-125℃之間；干燥爐爐芯內(nèi)安裝溫度感應(yīng)片，感應(yīng)片感應(yīng)干燥爐內(nèi)的溫度，并傳遞給溫控器，當(dāng)溫度達(dá)到125℃，接觸點(diǎn)斷開，與之相連的電磁加熱器的軟啟動(dòng)接口斷開，電磁加熱器電流斷路，停止加熱；當(dāng)溫度降到100℃時(shí)，溫控器接觸點(diǎn)閉合，電磁加熱器進(jìn)行工作，確保干燥爐內(nèi)的溫度始終保持在100-125℃之間，使水分一直以水蒸氣的形式存在。

非金屬保溫爐體的材質(zhì)沒(méi)有什么具體限制，可以是常用的塑料保溫爐體，也可以是其他非金屬保溫材料爐體。