[發(fā)明專利]氣缸結(jié)構(gòu)及具有其的壓縮機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711440174.X | 申請(qǐng)日: | 2017-12-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108118294A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱勁波;史正良;郭霜;杜忠誠(chéng);楊森;徐嘉;任麗萍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/16 | 分類號(hào): | C23C14/16;C23C14/06;C23C14/32;C23C14/35;C23C28/00;F04B39/12 |
| 代理公司: | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人: | 韓建偉;謝湘寧 |
| 地址: | 519070 廣東省珠*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣缸結(jié)構(gòu) 氣缸本體 減磨層 壓縮機(jī) 過(guò)渡層 外周面 有效地 氣缸 類金剛石膜層 類金剛石層 摩擦系數(shù) 耐磨性 減小 膜層 磨損 零部件 摻雜 保證 | ||
1.一種氣缸結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
氣缸本體(10),所述氣缸本體(10)的外周面設(shè)置有減磨層和過(guò)渡層,所述過(guò)渡層位于所述氣缸本體(10)的外周面和所述減磨層之間,其中,所述減磨層包括類金剛石層膜層(50)和摻雜類金剛石膜層(40)中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述過(guò)渡層包括打底膜層(20),所述打底膜層(20)設(shè)置于所述氣缸本體(10)的外周面上,所述減磨層位于所述打底膜層(20)的外側(cè),所述打底膜層(20)為Cr膜層、Ti膜層、Zr膜層、W膜層、Mo膜層或Y膜層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣缸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述過(guò)渡層還包括中部膜層(30),所述中部膜層(30)位于所述氣缸本體(10)的外表面和所述減磨層之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣缸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述中部膜層(30)包括Me-N膜層、Me-C-N膜層、Me-C膜層中的至少一種,其中,Me為Cr、Ti、Zr、W、Mo或Y。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣缸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述中部膜層(30)包括所述Me-N膜層、所述Me-C-N膜層和所述Me-C膜層,所述Me-N膜層均勻地設(shè)置于所述打底膜層(20)的外表面上,所述Me-C-N膜層均勻地設(shè)置于所述Me-N膜層的外表面上,所述Me-C膜層均勻地設(shè)置于所述Me-C-N膜層的外表面上,所述減磨層均勻地設(shè)置于所述Me-C-N膜層的外表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣缸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述減磨層包括所述類金剛石層膜層(50)和所述摻雜類金剛石膜層(40),所述摻雜類金剛石膜層(40)均勻地設(shè)置于所述中部膜層(30)的表面上,所述類金剛石層膜層(50)均勻地設(shè)置于所述摻雜類金剛石膜層(40)的外表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸結(jié)構(gòu),其特征在于,
所述類金剛石層膜層(50)為含氫的非晶態(tài)碳的類金剛石,或者,
所述類金剛石層膜層(50)為四面體的非晶態(tài)碳的類金剛石,或者,
所述類金剛石層膜層(50)為含氫的四面體的非晶態(tài)碳的類金剛石。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述摻雜類金剛石膜層(40)為摻M類金剛石膜層,或者,所述摻雜類金剛石膜層(40)為摻MC類金剛石膜層,其中,M為Cr、Ti、Zr、W、Mo、Y、Al、Ag、Cu、Si、B、N或F,MC為含M類的碳化物的類金剛石。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣缸結(jié)構(gòu),其特征在于,當(dāng)所述摻雜類金剛石膜層(40)為摻M類金剛石膜層時(shí),M的成分和C的成分均勻地設(shè)置,當(dāng)所述摻雜類金剛石膜層(40)為摻MC類金剛石膜層時(shí),MC的成分和C的成分均勻地設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣缸結(jié)構(gòu),其特征在于,當(dāng)所述摻雜類金剛石膜層(40)為摻M類金剛石膜層時(shí),M的成分和C的成分從逐漸遠(yuǎn)離所述氣缸本體(10)的外表面的方向呈逐漸遞增或逐漸遞減的設(shè)置方式,當(dāng)所述摻雜類金剛石膜層(40)為摻MC類金剛石膜層時(shí),MC的成分和C的成分從逐漸遠(yuǎn)離所述氣缸本體(10)的外表面的方向呈逐漸遞增或逐漸遞減的設(shè)置方式。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣缸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述摻雜類金剛石膜層(40)包括摻M類金剛石膜層和摻MC類金剛石膜層,所述摻M類金剛石膜層和摻MC類金剛石膜層交替地設(shè)置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸結(jié)構(gòu),其特征在于,所述氣缸本體(10)由鋼材制成,或者,所述氣缸本體(10)由經(jīng)過(guò)滲氮處理后的鋼材制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸結(jié)構(gòu),其特征在于,
所述減磨層和所述過(guò)渡層的厚度為L(zhǎng)1,其中,0.5μm≤L1≤1.9μm,或者,4μm≤L1≤10μm。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





