[發(fā)明專利]一種柔性環(huán)氧樹脂固化物的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711440074.7 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108250684A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張一帆 | 申請(專利權)人: | 成都錦匯科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08G59/50 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 何濤 |
| 地址: | 610000 四川省成都市錦江區(qū)*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 柔性環(huán)氧樹脂 固化物 環(huán)氧樹脂 環(huán)氧樹脂固化產(chǎn)物 高分子分子設計 環(huán)氧樹脂固化劑 環(huán)氧樹脂技術 綜合力學性能 高度柔性 固化劑 增韌 固化 | ||
本發(fā)明涉及一種柔性環(huán)氧樹脂固化物的制備方法,屬于環(huán)氧樹脂技術領域。本發(fā)明根據(jù)環(huán)氧樹脂增韌的要求,從高分子分子設計入手,能夠制備得到一種具有高度柔性的環(huán)氧樹脂固化劑,由該固化劑固化的環(huán)氧樹脂固化產(chǎn)物具有較好的韌性和綜合力學性能。
技術領域
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂固化物的制備方法,更具體地說,本發(fā)明涉及一種柔性環(huán)氧樹脂固化物的制備方法,屬于環(huán)氧樹脂技術領域。
背景技術
環(huán)氧樹脂(EP)是應用最廣泛的熱固性樹脂之一,具有優(yōu)異的機械性能、耐高溫性能、耐腐蝕性及電絕緣性能。作為膠粘劑、密封膠、涂料等的主要原料和復合材料的樹脂基體,環(huán)氧樹脂廣泛應用于汽車、建筑、電子、航空航天等領域。但其也存在應用缺陷,高度交聯(lián)的結構帶來了脆性大、韌性差的缺點,限制了其技術應用領域。
國家知識產(chǎn)權局于2016.09.28公開了一件公開號為CN105968303A,名稱為“一種水性環(huán)氧樹脂固化劑的制備方法”的發(fā)明,該發(fā)明公開了一種水性環(huán)氧樹脂固化劑的制備方法,首先以二異氰酸酯與聚醚二元醇按一定比例,在一定溫度下反應1.5~2.5小時,制備端異氰酸酯基聚氨酯預聚體,然后加入環(huán)氧樹脂E-51,端異氰酸酯基預聚體與環(huán)氧樹脂70~90℃反應2.0~3.0小時,制備聚氨酯預聚體接枝的環(huán)氧樹脂,再將單環(huán)氧縮水甘油醚滴加到多乙烯多胺中,在60~80℃反應3.0~4.0小時,制備單封端的多乙烯多胺,最后將聚氨酯預聚體接枝的環(huán)氧樹脂滴加到單封端的多乙烯多胺中,反應充分后,減壓蒸出溶劑,加酸成鹽,再滴加去離子水即得水性環(huán)氧樹脂固化劑。本發(fā)明所制備固化劑胺當量適中、可乳化和固化低分子量環(huán)氧樹脂、無毒無害。
現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂固化劑固化得到的環(huán)氧樹脂固化物脆性大、韌性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術中的問題,提供一種柔性環(huán)氧樹脂固化物的制備方法,該方法制得的環(huán)氧樹脂固化物具有較好的韌性和綜合力學性能。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,其具體的技術方案如下:
一種柔性環(huán)氧樹脂固化物的制備方法,其特征在于:包括以下工藝步驟:
A、在帶有電動攪拌器、冷凝管、加料口和氮氣通入管的四口圓底燒瓶中,加入聚丙二醇、二乙烯三胺,充分攪拌至完全互溶;
B、將反應體系溫度升至55-60℃,開始滴加四甲苯-氯化亞砜;將反應體系溫度升至65-70℃,并維持該反應溫度2-3h;將反應體系溫度升至70-75℃,并維持該反應溫度10-12h;
C、反應結束后,將反應體系溫度冷卻至室溫后加入甲乙酮,再用氫氧化鈉水溶液洗滌至中性;萃取分離出上層溶液,干燥過夜,抽濾,濾液經(jīng)減壓蒸餾,備用;
D、在帶有電動攪拌器、冷凝管、加料口和氮氣通入管的四口圓底燒瓶中,加入間苯二酚和己二胺;在室溫下攪拌使充分混合均勻后,加入雙端氯化聚丙二醇;將反應體系溫度升至55-6O℃,維持該溫度反應8-10h;反應基本完成后,冷卻至室溫并加入1,2-二氯乙烷;
E、倒出反應產(chǎn)物,離心分離除去固體物質,于真空條件下蒸餾除去溶劑,即得到氧樹脂柔性固化劑;
F、在一容器內(nèi)加入步驟E得到的固化劑及新癸酸縮水甘油脂、端氨基苯基聚丙二醇、N,N-二甲基苯胺;加入環(huán)氧樹脂E-51,并充分攪拌混合均勻;固化即得柔性環(huán)氧樹脂固化物。
本發(fā)明在步驟B中,所述滴加四甲苯-氯化亞砜要在1.5-2h內(nèi)滴加完畢。
本發(fā)明在步驟B中,反應期間所產(chǎn)生的副產(chǎn)物HCl氣體用堿液吸收。
本發(fā)明在步驟C中,所述氫氧化鈉水溶液的濃度為2.5%。
本發(fā)明在步驟F中,所述固化的條件為80-100℃,2-3h;120-140℃,2-3h;160℃,3-4h。
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