[發明專利]用于油田高壓注水泵軸瓦潤滑的稀油站

在審

• 申請號: 201711439785.2
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN107859861A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 劉星海
• 申請（專利權）人: 劉星海;黑龍江省萬意達石油工程有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N39/02;F16N39/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于油田高壓注水泵軸瓦潤滑冷卻設備，特別涉及的是一種用于油田高壓注水泵軸瓦潤滑的稀油站。

背景技術

稀油站是系統設備摩擦部位循環潤滑的心臟，主要設備包括油泵、油箱、過濾器、換熱器、管線、管件、閥門及控制系統，其工作原理是：油液由泵從油箱中吸出，經單向閥、過濾器、換熱器，被直接送到設備潤滑點。目前的稀油站中，過濾器多采用的是雙筒網式過濾器，換熱器則采用的是板式水冷卻器。例如：中國專利號為2016209765268，名稱為“稀油站系統”的發明專利。該項專利提供的技術方案中，因為采用的是雙筒網式過濾器，只需設置一臺就可滿足系統運行。這種雙筒網式過濾器具有占地面積小的優點，存在的問題是：在系統運行中，雙筒網式濾器出現問題需要油田注水站整體停產來更換，尤其在冬季，一停產就是十幾個小時，低溫會導致高壓輸水管線凍結，給油田造成重大損失，另外，稀油站在長期運行過程中，油箱內壁及管壁常會凝聚露珠，這些露珠進入潤滑油中，使潤滑油含水，進而乳化、變質，而雙筒網式過濾器只能濾除油內的雜質，卻不能濾除由內的水分，因含水乳化、變質的油品如不及時處理則存在著損壞注水電機和高壓注水泵的巨大風險。板式水冷卻器存在的不足是：由于現場用于熱交換的冷水多是污水或礦化度較高的清水，這種水易在內部形成水垢，使熱效率大大降低，而板式水冷卻器沒有辦法直接除垢，將板式水冷卻器進行解體清垢，清完結垢后必須使用專用設備才能組裝，如果現場沒有專用組裝設備就只能停產將板式水冷卻器整體更換，頻繁更換又使運行成本大大增加；所以不論是雙筒網式過濾器還是板式水冷卻器都存在一個共同的問題，就是出現故障，無法拆卸檢修，只能整體報廢，以及潤滑油進水導致油品乳化變質這些問題不僅增加了運行成本而且嚴重的影響了稀油站的正常工作。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題提供一種用于油田高壓注水泵軸瓦潤滑的稀油站，該稀油站能有效的去除潤滑油輸送過程中混入油中的水分，提高換熱效率，方便檢修，保證稀油站正常工作。

本發明通過以下技術方案來實現：用于油田高壓注水泵軸瓦潤滑的稀油站包括油泵、油箱、過濾器、換熱器、管線、管件、閥門及控制系統，油泵的入口與油箱連接，出口連接過濾器的入口；油箱的上部裝有濾油機，濾油機的進口管線和出口管線均插入油箱內；過濾器為單筒網式過濾器，單筒網式過濾器的出口通過三通一、匯管、四通連接換熱器的進油口和泄壓閥，換熱器的出油口通過三通二連接供油管線；單筒網式過濾器為兩臺，兩臺單筒網式過濾器并聯設置；換熱器為銅列管換熱器。

采用上述技術方案的積極效果：本發明采用在油箱上部安裝一臺濾油機，解決了潤滑油含水、乳化、變質的問題，消除了因油品乳化變質而引發設備損壞的風險；兩臺單筒網式過濾器并聯設置，系統設備運行中，由于使用的是兩臺單筒網式過濾器，出現故障不需停產即可進行更換；用銅列管換熱器進行熱量交換，解決了板式換熱器換熱效率低、結垢無法處理、需整體更換的問題，降低了運行成本；在單筒網式過濾器與換熱器之間的匯管上安裝雙電節點壓力表，能夠根據現場需求及在稀油站供油系統中設定可控油壓區間，通過雙電節點壓力表來控制備用油泵的啟或停、泄壓閥泄壓和調節閥調節來調整系統的供油量及供油壓力，解決了現場多臺大型設備工作中交叉起、停引發供油系統油壓、油量波動的問題，保證油田大型注水泵組系統正常工作。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1結構的俯視圖；

圖3是本發明中銅列管換熱器結構示意圖；

圖4圖3中I處局部放大結構示意圖。

圖中：1油泵，2濾油機，3油箱，4單筒網式過濾器一，5單筒網式過濾器二，6銅列管換熱器一，7銅列管換熱器二，8三通一，9匯管，10雙電節點壓力表，11四通，12泄壓閥，13三通二，14供油管線，15集油槽，16上集水箱，17下集水箱，18殼體，19銅管，20上花板，21下花板，22左隔板，23右隔板，24進水口，25出水口，26進油口，27出油口，28密封圈，29磁過濾器，30回油管，31調節閥。

具體實施方式

下面結合具體的實施方式和附圖對本發明的技術方案做進一步的說明，但不應理解為對本發明的限制：