[發明專利]一種大方坯中低碳鋼保護渣及其制備方法

有效

• 申請號: 201711439724.6
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN107931551B
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 陳守杰;王建偉;楊利;劉小軍;朱先獅
• 申請（專利權）人: 河南通宇冶材集團有限公司
• 主分類號: B22D11/111
• 分類號: B22D11/111
• 代理公司: 鄭州知己知識產權代理有限公司 41132
• 代理人: 程文霞

1.一種大方坯中低碳鋼保護渣，其特征在于：由以下重量份數的原料制備：硅灰石19-39份、鎂渣20-40份、石英2-6份、膨潤土1-5份、焦寶石2-6份、螢石3-10份、純堿1-3份、碳酸錳0-2份、硼玻璃粉3-7份、鎂砂粉1-4份、390中碳石墨2-5份、高碳土狀石墨3-6份、半補強天然氣炭黑1.5-3份、粘結劑1.5-3份和木質素磺酸鈉0.2-0.4份。

2.根據權利要求1所述的一種大方坯中低碳鋼保護渣，其特征在于：由以下重量份數的原料制備：硅灰石19-39份、鎂渣20-40份、石英2-6份、膨潤土1-5份、焦寶石2-6份、螢石3-10份、純堿1-3份、碳酸錳1-2份、硼玻璃粉3-7份、鎂砂粉2-4份、390中碳石墨2-5份、高碳土狀石墨3-6份、半補強天然氣炭黑1.5-3份、粘結劑1.5-3份和木質素磺酸鈉0.2-0.4份。

3.根據權利要求1所述的一種大方坯中低碳鋼保護渣，其特征在于：所述粘結劑為黃糊精。

4.根據權利要求1所述的一種大方坯中低碳鋼保護渣，其特征在于：所述的硅灰石、石英、膨潤土、焦寶石、螢石、純堿、碳酸錳、硼玻璃粉粒度均為200目。

5.根據權利要求1所述的一種大方坯中低碳鋼保護渣，其特征在于：所述保護渣的理化成分為：CaO：30.10-37.27%，SiO₂：31.49-38.22%，MgO：3.86-6.19%，Fe₂O₃：≤1%，Al₂O₃：2.01-3.56%，Na₂O：1.32-3.02%，F^-：1.32-4.37%，B₂O₃：0.84-1.94%，MnO：0-1.10%，固定碳：6.37-12.74%，堿度：0.79-1.18，熔點1210-1280℃，熔速：22-41s，粘度0.25-0.88Pa·s，表面張力為：326.8-363.4mN/m。

6.一種如權利要求1所述的大方坯中低碳鋼保護渣的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）原材料預處理：將鎂渣攪拌均勻，烘干其含水量≤1%，粉碎至粒度200目≥95%；

（2）制漿：按重量份稱取各原材料，置于制漿罐中，加水攪拌，控制料漿濃度為0.60-0.65，制備混合料漿；

（3）噴霧造粒：將料漿放入球磨機中研磨，然后加壓進入噴霧干燥塔進行噴霧造粒；

（4）篩分除塵：篩分出粒度為20-80目的噴霧造粒的顆粒，制備得到大方坯中低碳鋼保護渣；

（5）產品檢測：對制備得到的大方坯中低碳鋼保護渣取樣檢測化學成分；

（6）包裝，入庫。

7.根據權利要求6所述的大方坯中低碳鋼保護渣的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中攪拌時間≥60min。

8.根據權利要求6所述的大方坯中低碳鋼保護渣的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中，混合料漿加壓到1.2-1.6Mpa，噴霧干燥塔的塔內溫度650-750℃，出口溫度為140-180℃。