[發明專利]一種工業硅微硅粉除雜活化的方法及裝置有效
| 申請號: | 201711439350.8 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN108017064B | 公開(公告)日: | 2021-05-11 |
| 發明(設計)人: | 徐偉;陳建材;朱爾明 | 申請(專利權)人: | 昌吉吉盛新型建材有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/18 | 分類號: | C01B33/18;C01B33/32 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 鐘瑩潔 |
| 地址: | 831700 新疆維吾爾自治區*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工業 硅微硅粉 雜活 方法 裝置 | ||
1.一種工業硅微硅粉除雜活化的方法,其特征在于,使用預熱換熱單元將從工業硅冶煉煙氣中分離收集得到的微硅粉預熱至560~650℃,所述從工業硅冶煉煙氣中分離收集得到的微硅粉是從工業硅尾氣系統中經第一除塵單元連續分離收集得到的低溫微硅粉,所述低溫微硅粉的溫度為180~220℃,所述第一除塵單元為布袋除塵器或旋風除塵器;
再將預熱好的微硅粉以動態的方式在富氧氣氛中進行720~1100℃下的高溫焙燒,焙燒15~90分鐘后出料并冷卻、分離得到除雜活化微硅粉,所述除雜活化微硅粉中無揮發份,其中,將所述預熱好的微硅粉連續送入焙燒單元中進行焙燒并在焙燒后連續出料,焙燒過程中持續通入富氧空氣或純氧氣形成富氧氣氛,以質量百分比計,所述除雜活化微硅粉包括:SiO2 94.4~98.2%、Fe2O30.1~0.42%、Al2O3 0.11~0.61%、CaO 0.15~1.2%、MgO0.1~0.6%、K2O 0.2~1.1%、Na2O 0.22~1.42%;所述除雜活化微硅粉的密度為0.6~0.8g/ml,中位粒徑為45~70μm。
2.根據權利要求1所述工業硅微硅粉除雜活化的方法,其特征在于,所述焙燒單元為沸騰焙燒爐、回轉焙燒爐或微波焙燒爐,所述焙燒單元的熱源為天然氣、煤、電或微波。
3.根據權利要求1所述工業硅微硅粉除雜活化的方法,其特征在于,控制所述焙燒單元內的焙燒溫度為850~1100℃,焙燒時間為15~50分鐘。
4.根據權利要求1所述工業硅微硅粉除雜活化的方法,其特征在于,控制所述焙燒單元內的焙燒溫度為900~1000℃,焙燒時間為18~40分鐘。
5.根據權利要求1所述工業硅微硅粉除雜活化的方法,其特征在于,控制所述焙燒單元內的焙燒溫度為920~950℃,焙燒時間為20~30分鐘。
6.根據權利要求1所述工業硅微硅粉除雜活化的方法,其特征在于,使用冷卻換熱單元將高溫焙燒后的高溫微硅粉冷卻,再使用第二除塵單元將冷卻后的微硅粉分離得到除雜活化微硅粉。
7.根據權利要求6所述工業硅微硅粉除雜活化的方法,其特征在于,將冷空氣通入所述冷卻換熱單元中與高溫微硅粉熱交換得到預熱空氣,將所述預熱空氣通入空氣加熱單元中加熱得到高溫熱空氣,將所述高溫熱空氣通入預熱換熱單元中對所述從工業硅冶煉煙氣中分離收集得到的微硅粉進行預熱,將所述預熱換熱單元排出的換熱尾氣與所述預熱空氣混合后通入空氣加熱單元中加熱得到高溫熱空氣。
8.一種工業硅微硅粉除雜活化的裝置,其特征在于,采用所述裝置并按照權利要求1至7中任一項所述工業硅微硅粉除雜活化的方法進行工業硅微硅粉的除雜活化,其中,所述裝置包括第一除塵單元、預熱換熱單元、焙燒單元、冷卻換熱單元、第二除塵單元、微硅粉儲存單元和空氣加熱單元;
所述第一除塵單元的煙氣入口與工業硅尾氣系統連接、尾氣出口與脫硫脫硝裝置連通且粉塵出口與預熱換熱單元的物料入口連接;
所述預熱換熱單元的物料出口與焙燒單元的物料入口連接、高溫熱空氣入口與空氣加熱單元的高溫熱空氣出口連接且換熱尾氣出口與空氣加熱單元的預熱空氣入口連接;
所述焙燒單元的物料出口與冷卻換熱單元的物料入口連接,所述冷卻換熱單元的冷空氣入口與大氣連通、預熱空氣出口與空氣加熱單元的預熱空氣入口連接且物料出口與第二除塵單元的物料入口連接,第二除塵單元的物料出口與微硅粉儲存單元連接。
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