[發(fā)明專利]廢鋰電池電極組成材料的超聲水熱分離工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711439272.1 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-27 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108199105B | 公開（公告）日： | 2020-06-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 賀文智;張文宣;徐成建;袁夢(mèng);李光明;黃菊文;朱昊辰 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 同濟(jì)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | H01M10/54 | 分類號(hào)： | H01M10/54;C22B3/00;C22B7/00;C22B26/12 |
| 代理公司： | 上海正旦專利代理有限公司 31200 | 代理人： | 張磊 |
| 地址： | 200092 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋰電池 電極 組成 材料 超聲 分離 工藝 | ||
1.一種超聲水熱分離廢鋰電池電極材料的工藝，其特征在于首先采用機(jī)械方法對(duì)廢鋰電池進(jìn)行預(yù)處理，獲得正極片和負(fù)極片，把正極片或負(fù)極片置于清水中，加入30%的過氧化氫溶液，待混合后將物料倒入超聲波反應(yīng)釜中，然后采用超聲水熱反應(yīng)，得到正極活性材料鈷酸鋰和正極集流體鋁箔，或負(fù)極活性材料石墨粉和負(fù)極集流體銅箔，具體步驟如下：
（1）先將廢鋰離子電池機(jī)械拆分，獲得正極片和負(fù)極片，分別將正極片和負(fù)極片剪碎成大小為3~5 cm2的碎片，分別得到正極碎片和負(fù)極碎片；
（２）將正極碎片和負(fù)極碎片分別放置于清水中，加入30%的過氧化氫溶液，調(diào)控固液比，混合后得到混合液，將混合液倒入超聲波反應(yīng)釜中，所述超聲波反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌器；控制超聲波發(fā)生器功率為90~500W，對(duì)超聲反應(yīng)釜施加超聲輻射，同時(shí)開啟攪拌器，超聲10~150min后，自然冷卻；
（３）待超聲反應(yīng)釜冷卻到室溫時(shí)，對(duì)于步驟（２）所述的正極碎片得到正極活性材料鈷酸鋰膏體及正極集流體鋁箔片，對(duì)于步驟（２）所述的負(fù)極碎片得到負(fù)極活性材料石墨膏體及銅箔片，并使用清水洗滌3~5次；
（４）將步驟（３）過濾獲得的鈷酸鋰膏體及鋁箔片，以及石墨膏體及銅箔片，分別在60~80℃環(huán)境中干燥8~10h，最后得到正極活性材料鈷酸鋰及鋁箔，和負(fù)極活性材料石墨及銅箔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲水熱分離廢鋰電池中電極材料的工藝，其特征在于：步驟（2）中所述30%的過氧化氫溶液的體積為0.5~6mL。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲水熱分離廢鋰電池中電極材料的工藝，其特征在于：步驟（2）中所述固液比控制在1:140~3:70。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲水熱分離廢鋰電池電極材料的工藝，其特征在于：步驟（2）中所述攪拌速度控制在30~200r/min。
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