[發明專利]多功能全自動膠帶機

在審

• 申請號: 201711438982.2
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN107972214A
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 潘呂建
• 申請（專利權）人: 臨海市勞爾機械有限公司
• 主分類號: B29C33/40
• 分類號: B29C33/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鏡片制模機技術領域，特指一種多功能全自動膠帶機。

背景技術

現有技術中的樹脂鏡片制模往往是單一的制模機器，它完整的工作流程下來只能一次制成一個鏡片模，一人只管一臺機，中間空閑時間多，顯然，在加工效率上，具有可提升的空間。

現有結構的缺陷是：一個送片機構對應一個制模及輸出結構，在制模到輸出過程中，送片是處于停滯狀態，而當送片工作時，制模和輸出則是處于停滯狀態，無法形成無間斷的連續工作，其工作效率相對低下。

發明內容

本發明的目的是提供一種多功能全自動膠帶機,它克服了上述現有技術存在的缺陷，達到了一套完整的工作流程可制成兩個樹脂鏡片模，且連續不間斷工作，提高了生產效率。

本發明的目的是這樣實現的：

多功能全自動膠帶機，包括左側的制模機構和右側的制模機構，兩個制模機構之間設有固定的送片機構，送片機構的后側設有活動的定位機構，定位機構安裝在導軌上與絲桿相連接，通過絲桿的轉動將定位機構按程序移至左側或右側的制模機構進行制模。

所述的定位機構的數目為1個或2個，用戶可以根據實際的需求更變數量。

作為優選，所述的制模機構是：包括均由伺服電機驅動升降的上主軸及下主軸，上主軸及下主軸的相對端均設有吸輪，上主軸及下主軸均由步進電機驅動轉動，位于上主軸及下主軸之間的一側設有包膠帶機構及中心檢測頭，中心檢測頭通過中心檢測氣缸驅動可伸至上主軸及下主軸之間。

作為優選，上主軸及下主軸上的吸輪為鋁吸輪。

作為優選，所述的纏膠帶機構是：包括送膠帶氣缸驅動的送膠帶平板，送膠帶平板上設有貼膠帶擺臂，貼膠帶擺臂的前端設有貼膠帶輪，貼膠帶擺臂通過貼膠帶氣缸驅動并連接有折膠帶氣缸，位于貼膠帶擺臂的一側設有由切膠帶氣缸驅動的切膠帶刀片。

作為優選，所述的送膠帶平板上還設有壓膠帶輪、承接膠帶輪、膠帶檢測輪及壓膠帶氣缸，壓膠帶輪、承接膠帶輪、膠帶檢測輪及壓膠帶氣缸配合工作將膠帶進行穩步輸送。

作為優選，所述的定位機構的具體結構是：包括上下設置的A模定位臂、B模定位臂、A模中心定位氣缸、B模中心定位氣缸及鎖緊氣缸，A模中間定位氣缸及A模定位臂夾緊A模，B模一次上料后B模中心定位氣缸及B模定位臂工作夾緊B模后，B模中心定位氣缸放空同時鎖緊氣缸進行鎖緊定位，使B模定位臂留有間隙然后B模上料氣缸進行第二次上料。

作為優選，所述的B模定位臂內設有定位輪。

作為優選，所述的送片機構是：包括位于上方的A模輸送帶及位于下方的B模輸送帶，A模輸送帶端頭設有定位氣缸，定位氣缸上方設有A模吸盤，A模吸盤連接有A模吸片氣缸，A模吸盤及A模吸片氣缸均安裝在A模送片氣缸上，通過A模送片氣缸將A模送至A模定位臂內，B模輸送帶端頭的下方設有定位氣缸，定位氣缸下方設有B模上料氣缸，B模上料氣缸端將B模頂至B模定位臂內。

作為優選，還包括輸出機構，輸出機構是：位于下主軸的上側設有輸出帶，輸出帶上中間有下主軸吸輪穿過，下行時模具成品從輸出帶上輸出。

作為優選，所述的左側的制模機構和右側的制模機構，送片機構，定位機構及輸出機構均由控制系統控制自動工作。

作為優選，所述定位機構絲桿的兩側設有導軌，定位機構設在導軌滑塊上。

作為優選，所述的輸出機構還包括碼垛輸出機構，它包括可移動的支撐架，支撐架上方設有縱向滑塊，縱向滑塊上設有儲蓄箱，位于碼垛箱的上方通過支架安裝有橫向滑塊，橫向滑塊設的滑動頭上安裝有可豎直升降的吸盤，吸盤下降將輸送帶上的模具成品吸起，上升通過橫向滑塊將吸盤移至儲蓄箱的上方，吸盤下降將模具成品放置儲蓄箱內，縱向滑塊控制儲蓄箱縱向滑動控制碼垛的行數。

本發明相比現有技術突出的技術效果是：

本發明一套完整的工作流程可制成兩個鏡片模，且連續不間斷工作，提高了生產效率；用戶可以根據自身需求選擇1或2個定位機構進行輸送上片，同時采用了堆垛的輸出結構，對制成的鏡模進行堆垛輸出。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的背面示意圖。

圖3是本發明的局部結構示意圖。

圖4是本發明的局部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述：參見圖1-4。