[發(fā)明專利]一種密封管道的制作工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711437896.X
• 申請(qǐng)日: 2017-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109955038A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉麗蓉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市廣信知識(shí)產(chǎn)權(quán)服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 深圳市智圈知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44351
• 代理人: 韓紹君

1.一種密封管道的制作工藝，其特征在于：包括如下步驟：

S1、材料檢測(cè)：檢查鋼材外觀質(zhì)量是否符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的12％；鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷；

S2、放樣下料：在放樣前必須用鋼卷尺對(duì)鋼板進(jìn)行檢查，并找正。鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計(jì)算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標(biāo)出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法；

S3、筒節(jié)卷制：板料位置對(duì)中后，嚴(yán)格采用快速進(jìn)給法和多次進(jìn)給法預(yù)彎，調(diào)節(jié)上輥(在三輥卷板機(jī)上)的位置，使板料兩端點(diǎn)發(fā)生初步的彎曲。板料發(fā)生初步的彎曲后，然后來(lái)回滾動(dòng)而彎曲。逐步壓下上輥并來(lái)回滾動(dòng)，使板料的曲率半徑逐漸減小，直到達(dá)到規(guī)定要求；

S4、管道焊接：焊接前應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱，溫度為80-150攝氏度，從加熱面的背面用測(cè)溫儀測(cè)量。焊工啟動(dòng)焊接按鈕和焊接小車，嚴(yán)格按產(chǎn)品焊接工藝迅速調(diào)整焊接電流、電壓、焊接速度，使達(dá)到規(guī)定參數(shù)，按時(shí)啟動(dòng)焊劑輸送裝置，使送進(jìn)焊劑完好的覆蓋并保護(hù)好熔池。觀察焊機(jī)控制箱上電流表及電壓表數(shù)值，有無(wú)偏離預(yù)定參數(shù)，并及時(shí)做好調(diào)整。焊渣倒出后檢查內(nèi)焊縫是否有燒偏及燒穿現(xiàn)象，若有應(yīng)進(jìn)行返修；

S5、氣刨清根：氣刨前，檢驗(yàn)所用設(shè)備直流焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行，氣管是否漏氣。氣刨時(shí)，碳棒伸出約10cm，焊縫與碳棒中心夾角一般為25°-45°，水平向前刨進(jìn)。刨削過(guò)程中，碳棒不用橫向擺動(dòng)和前后往復(fù)移動(dòng)，只能沿刨削方向作直線運(yùn)動(dòng)。氣刨后將氧化鐵清除干凈，并用磨光機(jī)將坡口打磨光滑，露出金屬光澤；

S6、二次滾圓：卷板成型的鋼管在每段焊接完畢后，需上機(jī)進(jìn)行二次滾圓“校圓”，在弧度偏小的部位來(lái)回滾卷，去除內(nèi)應(yīng)力，提高鋼管圓度；

S7、管道密封：在管道一端進(jìn)行打磨削薄處理，處理完后將法蘭片焊接在管道一端，在焊接完成后對(duì)法蘭進(jìn)行上周向均勻加工若干螺紋孔；

S8、管道防腐：表面處理前，除去油脂或探傷拍片后留下的潤(rùn)濕劑，按照要求SSPC-1“溶劑清潔”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。表面處理后的鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。準(zhǔn)備涂漆的鋼管表面要清潔、干燥，無(wú)油脂，保持粗糙度和清潔度直到第度漆噴涂，所有灰塵要求徹底清理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封管道的制作工藝，其特征在于：在卷管制作過(guò)程中，應(yīng)防止板材表面損傷，對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊修磨，修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封管道的制作工藝，其特征在于：檢驗(yàn)鋼管圓度、直線度，可用卷尺和靠模測(cè)量管徑，用鋼板尺和細(xì)鋼絲測(cè)量直線度進(jìn)行自檢，并檢測(cè)管道的密封性。