[發明專利]全構樹葉活性肽營養品及其制備方法在審
| 申請號: | 201711437763.2 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN108208797A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 郭凱;孫亞玲;曹存芳 | 申請(專利權)人: | 陜西天寶大豆食品技術研究所 |
| 主分類號: | A23L33/00 | 分類號: | A23L33/00;A23L29/00;A23L5/00 |
| 代理公司: | 西安智邦專利商標代理有限公司 61211 | 代理人: | 徐秦中;王少文 |
| 地址: | 710082 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹葉 活性肽 營養品 析出 淀粉酶 脂肪酶 油酸 活性肽原液 脈沖式沖擊 中性蛋白酶 高溫條件 超高壓 純凈水 漿液PH 膠體磨 亞油酸 滅菌 變性 放入 黃酮 均質 滅酶 磨漿 細度 制備 過濾 浸泡 生化 濃縮 | ||
1.一種全構樹葉活性肽營養品,其特征是含有2—90%重量比的活性肽,還含有亞油酸、油酸、黃酮、鉀、鈣、鐵、鋅、硒、VB、VC、VE和糖,所述全構樹葉活性肽營養品是按以下方法得到的:將構樹葉置于純凈水中浸泡4—6小時,瀝去水后放入5—7倍(重量)的純凈水中磨漿;漿液經膠體磨細分處理至少4遍,再通過100Mpa以上的超高壓至少均質2遍,進行進一步地細分處理,使漿液細度達510—550目并充分變性;將變性處理后的漿液在6—7個大氣壓、139—142℃的高溫條件下處理3—5分鐘,進行α化和進一步變性處理;將α化處理的物料降溫至55—65℃,并將漿液PH值調整至7—8,加入中性蛋白酶、脂肪酶和淀粉酶后進行轉數為2800—3000轉/分的脈沖式動力沖擊攪拌6—7分鐘,然后恒溫靜置生化3.5—4小時;將生化處理后的物料進行滅酶滅菌;將滅酶滅菌處理后的物料通過涂有食品級硅藻土助濾劑的板框析出系統析出,即得含全構樹葉活性肽原液,再進行多級濃縮、過濾,制成全構樹葉活性肽營養品。
2.根據權利要求1所述的全構樹葉活性肽營養品,其特征是全構樹葉活性肽營養品為全構樹葉活性肽粉、全構樹葉活性肽口服液,全構樹葉活性肽片劑、全構樹葉活性肽膠囊、全構樹葉活性肽高能運動飲料或全構樹葉活性肽針劑。
3.一種全構樹葉活性肽營養品的制備方法,其步驟如下:
1)選料:構樹葉與植物分離蛋白的重量比為(10—7)∶(0—3),將清洗干凈的構樹葉置于24—26℃的純凈水中浸泡4—6小時;
2)磨漿:將浸泡好瀝去水后的構樹葉和植物分離蛋白放入5—7倍(重量)的純凈水中磨漿;
3)變性細分處理:將步驟2)的漿液經膠體磨細分處理至少4遍,再通過100Mpa以上的超高壓至少均質2遍,進行進一步地細分處理,使漿液細度達510—550目并充分變性;
4)α化和進一步變性:將步驟3)處理后的漿液在6—7個大氣壓、139—142℃的高溫條件下處理3—5分鐘,進行α化和進一步變性處理;
5)生化:將步驟4)處理的物料降溫至55—65℃,并將漿液PH值調整至7—8,加入中性蛋白酶、脂肪酶和淀粉酶后進行轉數為2800—3000轉/分的脈沖式動力沖擊攪拌6—7分鐘,然后恒溫靜置生化3.5—4小時;
6)滅酶滅菌:將生化處理后的物料通過85—100℃的溫度進行滅酶滅菌;
7)析出:將滅酶滅菌處理后的物料通過涂有食品級硅藻土助濾劑的板框析出系統析出,即得含全構樹葉活性肽原液;
8)多級濃縮:將析出的全構樹葉活性肽原液依實際產品的標準需要進行多級濃縮;
9)將多級濃縮后的物料打入過濾系統過濾,然后制成全構樹葉活性肽營養品。
4.根據權利要求3所述的全構樹葉活性肽營養品的制備方法,其特征是步驟1)中的構樹葉是干構樹葉或是鮮構樹葉和干構樹葉,鮮構樹葉與干構樹葉的重量比為1:7。
5.根據權利要求3所述的全構樹葉活性肽營養品的制備方法,其特征是步驟5)中中性蛋白酶的加入量為漿液重量的0.05—0.5%,脂肪酶的加入量為漿液重量的0.03—0.08%,淀粉酶的加入量為漿液重量的0.06—0.6%。
6.根據權利要求3所述的全構樹葉活性肽營養品的制備方法,其特征是步驟7)中食品級硅藻土用量擇是0.5—0.8kg/m2,按板框析出系統面積計算。
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