[發明專利]煙氣同時脫硫脫硝一體化凈化系統及凈化方法

在審

• 申請號: 201711437385.8
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN108176204A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 李建軍;黃意淇;劉勤;郭家秀;劉勇軍;楚英豪;蔣文舉;岑望來;袁山東
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: B01D53/60
• 分類號: B01D53/60;B01D53/83;B01D50/00
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司 51202
• 代理人: 呂建平;麥邁

1.煙氣同時脫硫脫硝一體化凈化系統，其特征在于包括脫硫脫硝劑計量給料系統，循環流化床，噴淋供水設備，氣固分離設備(7)及排放設備，所述脫硝脫硫劑計量給料系統包括配料器(1)、計量給料設備及干粉噴射管(6)，所述配料器(1)的出料端與計量給料設備的進料端通過管道連接，所述計量給料設備的出料端與干粉噴射管(6)的進料口通過管道連接，所述干粉噴射管(6)的噴射口與循環流化床的進料口連接，所述循環流化床上設有煙氣通入口，循環流化床內設有噴淋頭(24)，所述循環流化床的出氣端與氣固分離設備(7)的進氣端通過管道連接，所述循環流化床內的噴淋頭(24)與噴淋供水設備通過管道連接，氣固分離設備(7)的出氣端與排放設備連接。

2.根據權利要求1所述的煙氣同時脫硫脫硝一體化凈化系統，其特征在于所述計量給料設備包括電子螺旋稱(2)、旋轉給料機(3)、氣力輸送泵(5)、羅茨風機(4)，所述計量給料設備的進料端為電子螺旋稱(2)的進料端，所述電子螺旋稱(2)的出料端與旋轉給料機(3)的進料端連接，所述氣力輸送泵(5)包括進風加速口、干粉進料口和加速干粉出料口，所述旋轉給料機(3)的出料端與氣力輸送泵(5)的干粉進料口連接，所述羅茨風機(4)的出風口與氣力輸送泵(5)的進風加速口連接，所述計量給料設備的出料端為氣力輸送泵(5)的加速干粉出料口。

3.根據權利要求1或2所述的煙氣同時脫硫脫硝一體化凈化系統，其特征在于所述氣力輸送泵(5)為文丘里供料器、SK粉體兩路閥或倉泵；所述氣固分離設備(7)為袋式除塵器；所述排放設備包括引風機(8)及排煙煙囪(9)，氣固分離設備(7)的出氣端與引風機(8)的入風端通過管道連接，引風機(8)的出風端與排煙煙囪的進氣端通過管道連接。

4.根據權利要求1或2所述的煙氣同時脫硫脫硝一體化凈化系統，其特征在于所述循環流化床為連續循環流化床，所述連續循環流化床包括連續反應器(10)、旋風除塵器(11)及回料斗(12)，所述連續反應器(10)為封閉式反應器，連續反應器(10)下端設有煙氣混合室(10-1)，煙氣混合室(10-1)側面開有煙氣通入口，煙氣混合室(10-1)上方的連續反應器內設有噴淋頭(24)，噴淋頭(24)的上方連續反應器側壁設有第一進料口，所述第一進料口與干粉噴射管(6)的噴射口連接，所述連續反應器(10)頂端設有出氣口，該出氣口與旋風除塵器(11)的進氣端管道連接，所述旋風除塵器(11)底端設有灰斗，灰斗的出料端與回料斗(12)的進料端連接，回料斗(12)的出料端與連續反應器側壁設置的第二進料口連接，所述旋風除塵器(11)的出氣端為循環流化床的出氣端。

5.根據權利要求4所述的煙氣同時脫硫脫硝一體化凈化系統，其特征在于所述噴淋供水設備包括水庫(22)和水泵(23)，水泵(23)的進水端與水庫(22)通過管道連接，水泵(23)的出水端與循環流化床內的噴淋頭(24)通過管道連接。

6.根據權利要求4所述的煙氣同時脫硫脫硝一體化凈化系統，其特征在于所述煙氣混合室(10-1)底端設有排廢管以及與之對應的混合室排廢閥(10-2)。

7.利用權利要求1-6任一所述煙氣同時脫硫脫硝一體化凈化系統的凈化方法，包括以下步驟：

(1)配料

按下列原料配比進行配料：

碳酸氫鈉干粉 30～100wt％

干粉類鈣基吸收劑 0～70wt％

將配料好的原料混合均勻，得脫硫脫硝劑；

(2)脫硫脫硝

在循環流化床內通入煙氣，并通過循環流化床內的噴淋頭噴入霧化水使煙氣增濕，同時將脫硫脫硝劑噴射入循環流化床與增濕后的煙氣混合，脫硫脫硝劑通過循環流化將煙氣脫硫脫硝為凈化煙氣；其中，噴射入脫硫脫硝劑中Na與Ca元素物質的量合計：通入煙氣中S與N元素物質的量合計＝(1.2-2)：1，循環流化床中物料循環流化時間至少為30min；

(3)氣固分離、排放

將步驟(2)脫硫脫硝后的凈化煙氣進行氣固分離處理，然后進行排放。